Bema Düsenblock löst Kühlprobleme beim Fräsen

Optimal kühlen bei schnellen Fräsmaschine: Die Bema Maschinen GmbH aus Keltern-Elemendingen hat diese Lösung in die Praxis umgesetzt und einen Düsenblock entwickelt, der am Spindelkopf angebracht wird und den Kühlmittelstrahl in der Achse des Werkzeugs bewegen kann.

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BEMA Maschinen GmbH

Schnelle CNC-Fräsmaschinen mit Linearmotoren, Eilgängen mit Beschleunigungen im g-Bereich und Werkzeugwechslern mit Wechselzeiten im Sekundentakt, dazu Werkzeuge mit atemberaubenden Standzeiten und Hightech-Kühlschmierstoffe, die diesem Temporausch gewachsen sind: Der technische Fortschritt in der Zerspanung war enorm und ist es immer noch.

Was aber stets stiefmütterlich behandelt wurde, das war eigentlich der wichtigste Punkt. Wie bringt man das kühlende und schmierende Medium an die Schneide? Dabei ist die Lösung ganz einfach und heißt „der programmierbare Kühlmittelstrahl“. Es genügt, den Kühlmittelstrahl über einen kleinen programmierbaren Motor zu bewegen.

Schneide bekommt 100 % des zur Verfügung stehenden Kühlschmierstoffs „ab“

Die Firma Bema Maschinen GmbH aus Keltern-Elemendingen hat diese Lösung in die Praxis umgesetzt. Sie hat einen Düsenblock entwickelt, der am Spindelkopf angebracht wird und den Kühlmittelstrahl in der Achse des Werkzeugs bewegen kann. Es wurde auch die entsprechende Software entwickelt, damit der Anwender das Bema-P2-System problemlos an seine CNC-Maschine anbauen kann.

Aber welche Verbesserungen bringt das Bema-P2-System? Durch die Möglichkeit, den Kühlmittelstrahl von außerhalb der Maschinenkabine und während der Bearbeitung einzustellen, kann man mit dem Kühlmittelstrahl direkt auf den optimalen Punkt für die jeweilige Bearbeitung zielen. Dabei spielt es kein Rolle ob man mit einem kurzen Fräser von 5 mm Durchmesser oder mit einem verlängerten Schaftfräser mit 25 mm Durchmesser arbeitet. Der Strahlwinkel kann stufenlos an jede Werkzeuglänge angepasst und bis zu 100 Werkzeugplätzen zugeordnet werden.

Durch diesen gezielten Kühlmittelstrahl bekommt die Schneide 100 % des zur Verfügung stehenden Mediums „ab“. Die Schneide wird optimal gekühlt und optimal geschmiert. Auch für die Späneabfuhr ist durch das maximale Spülvolumen gesorgt. Das Bema-P2-System benötigt keine Daten aus der CNC. Die einzige Verbindung mit der Maschine besteht aus einem Näherungsschalter, der das Signal des Werkzeugwechsels an die Bema-Software weitergibt.

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