Produktion Effiziente Informationskette

Redakteur: Bernhard Kuttkat

Der Produktionsfaktor Information gewinnt in der Fertigung an Bedeutung. Um schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren zu können, sind aktuelle Daten über Fertigungsprozesse unverzichtbar.

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Das kürzlich vom englischen Werkzeugmaschinenanbieter XYZ Machine Tools Ltd. eröffnete Vorführzentrum in Gammertingen präsentiert Kunden und solchen die es werden wollen mehr als nur Bearbeitungszentren und Drehmaschinen – gezeigt wird, wie effizient organisiert der Informationsfluss in der Fertigung sein kann.

Manfred Friebe, Vertriebsleiter Werkzeugmaschinen, spricht denn auch von einer Modellfabrik zur Demonstration des digitalen Datenflusses innerhalb einer Fertigung. Er erläutert: „Gemeinsam mit Partnerunternehmen sind wir in der Lage, unseren Kunden zu zeigen, dass mit moderner Informationstechnik in der Fertigung die Abläufe transparent gemacht, Schwachstellen analysiert und die Fertigungsqualität sichergestellt werden kann.“ Exportleiter Bob Massam ergänzt: „Um profitabel fertigen zu können, reichen leistungsfähige Werkzeugmaschinen allein nicht aus, nicht minder wichtig in der Produktion ist ein effizienter Datenfluss.“

Partnerunternehmen dieser Modellfabrik sind das im gleichen Gebäude produzierende Zulieferunternehmen Lorch, die in Wehingen ansässige Gewatec, die Premega Systemmesstechnik in Gammertingen sowie die Siemens AG in Erlangen, die die Ausrüstung für die CNC-Ausbildung stellt. Der Zulieferer Lorch übernimmt in dieser partnerschaftlichen Zusammenarbeit – wie sollte es auch anders sein? – den Part des produzierenden Unternehmens.

Die Werkzeugmaschinen sind mit Gewatec-Datenerfassungsterminals ausgerüstet, die die Daten zur Auswertung per Funk an einen Leitrechner von Gewatec zur Auswertung senden. An den Terminals erfasst werden können beispielsweise Maschinendaten, Betriebsdaten, Prozessdaten und Qualitätsdaten. Auch die mobile Datenerfassung ist möglich. Die Direct Numeric Control (DNC) für die Versorgung der Werkzeugmaschinen mit NC-Programmen kann nicht nur per Funk, sondern auch über Ethernet, Profibus und Interbus geschehen. Aus der Teileproduktion liefert Lorch bei Bedarf auch Daten aus seiner Qualitätskontrolle.

Die Premega Systemtechnik ist für die mechanische Seite der Qualitätssicherung zuständig und stellt die Ausrüstung wie Messeinrichtungen und Messvorrichtungen zur Qualitätsdatenerfassung gefertigter Werkstücke. Die statistische Auswertung dieser Daten übernimmt anschließend der Leitrechner. Dort werden auch die Produktionsdaten und die Qualitätsdaten zusammengeführt. „In dieser Modellfabrik können Kunden komplexe Messtechnik in Verbindung von Werkzeugmaschine und Betriebs-CAQ-Software erleben“, so Premega-Geschäftsführer Diethardt Preißer.

Der Leitrechner mit der ERP/PPS-Software GPPS von Gewatec in Verbindung mit der Produktionsüberwachung Pro-Vis liefert auf Tastendruck alle relevanten Informationen über das Produktionsgeschehen. Die Daten können beliebig aufbereitet und gefiltert werden. Schon in der Basisversion wird eine Vielfalt von Berichten bereitgestellt, die jederzeit modifiziert und erweitert werden können. „Die Produktivität in der Fertigung lässt sich mit unserem System um bis zu 20% steigern“, verspricht Gewatec-Geschäftsführer Dr. Reinhold Walz.MM

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