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Industriesauger Ex-Sauger in der Automobillack-Produktion

| Autor / Redakteur: Gerald Scheffels / M.A. Frauke Finus

Farbwechsel von Anlagen sind in der Lackierindustrie an der Tagesordnung. In der Autoserienlackproduktion und insbesondere bei der Pigmentverarbeitung stellen sie eine besondere Herausforderung dar.

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Axalta setzt den Sauger von Ruwac an der Pigment-Abfüllung für „ganz normale“ Reinigungsarbeiten ein, aber auch zur gründlichen Innenreinigung der Förderanlage für farbstarke Pigmente.
Axalta setzt den Sauger von Ruwac an der Pigment-Abfüllung für „ganz normale“ Reinigungsarbeiten ein, aber auch zur gründlichen Innenreinigung der Förderanlage für farbstarke Pigmente.
(Bild: Ruwac)

Die Automobillackierung ist ein besonders anspruchsvoller Bereich der Oberflächentechnik. Hier gehört Axalta zu den Weltmarktführern und kann auf eine Tradition zurückblicken, die älter ist als das Auto. Bereits 1866 wurden am Standort Wuppertal die ersten Lacke für Pferdekutschen entwickelt, 1920 der erste Lack speziell für Automobile.

Heute ist – statistisch gesehen – jedes zweite Auto in Europa mit mindestens einer Lackschicht von Axalta unterwegs. Rund 2.000 der insgesamt 14.000 Mitarbeiter sind in Wuppertal beschäftigt und produzieren jährlich etwa 90.000 t Flüssiglacke und Beschichtungen – darunter die Elektrotauchlacke Aqua EC . Außer-dem befindet sich am Standort das europäische Technologiezentrum für Automobilserienlacke.

Flexibler Prozess

Ein entscheidender Prozessschritt bei der Elektrotauchlackproduktion ist die Zugabe der Pigmente, das heißt der farbgebenden Inhaltsstoffe. Bei Axalta werden sie in Big Bags angeliefert und in eine flüssige Dispersionsvorlage eingestreut. Nach Beendigung der Einstreuphase verrührt ein High-Speed-Rührwerk das Pigment mit den Flüssigstoffen. Anschließend fördert eine Transferpumpe die Dispersion in einen Pufferbehälter, wo sie für den nächsten Prozessschritt bereitgehalten wird.

Um flexibel zu bleiben, erledigt Axalta diese Aufgabe – das Entleeren der Big Bags und Vordosieren der Pigmente – manuell. Die entsprechende Station befindet sich auf einer Empore oberhalb der eigentlichen Produktion: So kann man die Schwerkraft für das Ab- und Umfüllen nutzen.

Auch Innenreinigung von Komponenten

Auf der Empore ist ein Ruwac-Sauger vom Typ DS 1220 M installiert. Er wird für „ganz normale“ Reinigungsarbeiten eingesetzt, aber auch zur Innenreinigung der Förderanlage, die nach jedem Produktwechsel sehr gründlich von Rückständen befreit werden muss.

Die Lacke sind zwar überwiegend wasserbasiert und damit nicht entzündlich. Aber die pulverförmigen, zum Teil organischen Pigmente können explosionsfähig sein. Deshalb entspricht der Sauger den Anforderungen des Staubexplosionsschutzes (Zone 22). Mit verschiedenen Saugorganen und Düsen ausgestattet, ist er auch bestens auf die Innenreinigung von Komponenten sowie auf den Einsatz bei Instandhaltungsarbeiten vorbereitet.

Ex-Schutz-gerechte Konstruktion

Zu den entscheidenden Kriterien bei der Anschaffung gehörten die von Grund auf Ex-Schutz-gerechte Konstruktion sowie eine komfortable Bedienung. Ein Differenzdruckmanometer zeigt einen anstehenden Filterwechsel an, der aber aufgrund der großen Filterfläche von 1,2 m2 und der hohen Schmutzaufnahmekapazität nur selten nötig ist.

Außerdem entscheidend ist für Axalta die Zuverlässigkeit: Die Reinigung der Förderanlagen bei jedem Farbwechsel ist zwingend erforderlich. Deshalb zählen die Robustheit, für die Ruwac-Sauger bekannt sind, und der Vor-Ort-Service, den Ruwac flächendeckend bietet, als wichtige und sinnvolle Pluspunkte. Für den Fall, dass der Sauger tatsächlich einmal ausfallen sollte und der Service nicht sofort reagieren kann, hat Axalta aber vorgesorgt: Ein baugleiches Gerät befindet sich in „Standby“-Position.

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