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Optimierter Düsenaufbau reduziert Volumenstrom
Der optimierte Aufbau (Bild 4b) verwendet Düsen mit kohärenten Strahlen bei angepasster Austrittsgeschwindigkeit und auf die Spindelleistung optimiertem Volumenstrom. Der berechnete Volumenstrom lag nur noch bei etwa 130 l/min, was im Vergleich zum Ausgangszustand eine Einsparung von 71% für die galvanisch gebundene und 63% für die keramisch gebundene Schleifscheibe ergab.
Durch den geringeren Volumenstrom kam es zu reduzierter Flüssigkeitsreibung, was wiederum zu einer reduzierten Leistungsaufnahme des Spindelmotors führte. Die gemessenen und berechneten Ergebnisse sind in der Tabelle zusammengefasst.
Nockenwellen mit Rissen unter der Oberfläche
Bei einem anderen Kunden mussten Nockenwellen aus einsatzgehärtetem Stahl (AISI 8620, 20 NiCrMo 22) mit einer Härte von 58 bis 62 HRC nach dem Schleifen 100% geprüft werden, weil bei etwa 1% der Nockenwellen Risse unter der Oberfläche auftraten. Die Prüfung wurde mittels Magnetpulverprüfung durchgeführt. Bei genauerer Betrachtung zeigte sich, dass die Schleifscheibe Spuren von Zusetzung aufwies.
Durch diese Zusetzungen stieg vermutlich der Anteil an Reibarbeit im Prozess. Bild 5a zeigt die Maschine im Ausgangszustand mit einer keramisch gebundenen CBN-Scheibe, deren Schnittgeschwindigkeit 90 m/s beträgt. Der Kühlschmierstoff ist eine Emulsion aus synthetischem Öl und Wasser. Um den Kühlschmierstoffstrahl zur Überwindung des Luftpolsters auf Schleifscheibenumfangsgeschwindigkeit zu beschleunigen, wäre eine Pumpe mit etwa 50 bar Druck nötig. Um die Anschaffung einer derart großen Pumpe zu vermeiden, wurde bei der Optimierung eine andere Strategie gewählt: das Anbringen einer angepassten Flachstrahldüse in Kombination mit einer Hochdruckdüse zum Luftabstreifen und Reinigen. Wie Bild 5b zeigt, wurde die nach unten in tangentialer Richtung angebrachte Hauptdüse mit einer radial ausgerichteten Hochdruckdüse ergänzt. Diese Hochdruckdüse wirkt als fluidischer Luftabstreifer und wird mit 40 bar und einem Volumenstrom von lediglich 9 l/min betrieben. Die Hauptdüse wurde mit 4 bar und einem Volumenstrom von 80 l/min betrieben.
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