Quartett der Maschinenriesen Das sind die vier größten Werkzeugmaschinen der Welt

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In de Zerspanung kennt man Dreh- und Fräsmaschinen sowie Multi-Funktions-Anlagen, die beides beherrschen und wenig Platz brauchen. Es gibt aber auch Fälle, da muss einfach was Großes her ...

Es gibt Werkstücke, die kann man nur auf einer wirklich großen Maschinen spanend bearbeiten. Man glaubt nicht, was es da für Riesen gibt, die zum Beispiel Schiffsmotoren in Form bringen, oder Komponenten für Windkraftanlagen. Wenn man sich den Markt mal anschaut, dann bleiben fünf Maschinen, die sozusagen alle Rekorde brechen ...

1. Platz: Waldrichsiegen mit der Profimill 3

Mit der Poralfräsmaische Profimill 3 von Waldrichsiegen können laut Datenblatt Werkstücke bis 500 Tonnen Gewicht bearbeitet werden. Sie erreicht dazu ein Drehmoment von maximal 11.000 Newtonmetern. Die Breite eines Werkstücks darf 14 Meter sein, die Höhe 12 Meter, wie Waldrichsiegen informiert. Mit einem Bearbeitungsraum von weit über 7.000 Kubikmeter kann man in ihr praktisch wohnen. Allerdings erfordert die Installierung einigen Aufwand an Vorbereitung. So muss man etwa ein entsprechend tragfähiges Fundament in der Werkshalle schaffen. Sie gilt als äußerst robust konzipiert und das Modell fußt auf einem modularen Konzept. Der Spindelstock (RAM) ist hydrostatisch geführt, wobei er etwa auch ein relativ dickwandiges Gehäuse hat, was laut Hersteller Interferenzen und Vibrationen sicher vermeiden hilft. Für jeden Anwender werde sie sozusagen individuell konfiguriert. Energietechnik, Großmotoren Schmiede- und Gussteile sowie der Schwer- und Sondermaschinenbau sind ihre Metiers.

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2. Platz: Starrags Serie Droop+Rein Fogs HD

Die Fogs HD gehört zu den Hochgantry-Maschinen von Starrag aus der Schweiz. Ihre Spannplatten können bei Bedarf bis 30 Meter Länge angeboten werden, die Breite kann bis zu 5 Meter betragen. Die Antriebsleistung reicht bis 100 Kilowatt und das Drehmoment erreicht maximal 7.500 Newtonmeter. Ihre Schiebefräseinheit ist thermosymmetrisch aufgebaut und es gibt wählbare, auswechselbare Fräsköpfe, diverse Spindeln und NC-Steuerungen. Rüsten und Spannen können währen der Bearbeitung eines anderen Teils stattfinden. Die Anwendungsbereiche lesen sich, wie folgt: Werkzeug- und Formenbau, Titanbearbeitung für Flugzeugteile und der allgemeine Maschinenbau.

3. Platz: Waldrich Coburg mit der Powertec-Gantry

Die zweitgrößte Fräsmaschine der Welt trägt auch wieder den Namensteil Waldrich. Auch sie basiert auf einem Modulbaukasten. Sie kann aber, wie der Hersteller betont, entweder als Portal- (Gantry) oder als Tischsystem angeboten werden. Die Maximale Spindelleistung wird mit 130 Kilowatt angegeben. Sie kann als größte Variante Bauteile bis 10 Meter Breite und 10 Meter Höhe bearbeiten. Die Aufspannlänge ist über 2, 5 Meter bemessen. Es gibt sie mit festem oder höhenverstellbarem Querbalken. Anwendungsfelder sind wieder der Motorenbau (Diesel) sowie der Kraftwerk- und Turbinensektor, aber auch der allgemeine Maschinenbau.

4. DMG Mori mit den DMF-Fahrständermaschinen

Die DMF-Fahrständermaschinen von DMG Mori stehen für die präzise 5-Achs-Präzisionsfertigung von langen Strukturbauteilen und komplexen Werkstücken. Mit der jüngsten, der DMF 600|11, wächst die Baureihe um ein Modell für die XXL-Bearbeitung. Bis zu 6.000 × 1.100 × 1.050 Millimeter messende und 12 Tonnen schwere Komponenten finden in ihrem Arbeitsraum nämlich Platz. Eine optionale Trennwand teilt diesen in zwei Bereiche mit Abmessungen von 3.600 × 1.100 × 1.050 Millimeter. Hier sind jeweils unabhängige Konfigurationen mit A- oder C-Achse möglich. Die Rundtische können mit bis zu zwei Tonnen beladen werden und ermöglichen die 5-Achs-Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser bis maximal 1.400 und einer Höhe von 1.050 Millimetern. Die DMF-Fahrständermaschinen von DMG MORI stehen für maximale Effizienz in der 5-achsigen Präzisionsfertigung von langen Strukturbauteilen und anderen komplexen Werkstücken. Speedmater-Spindeln mit Drehzahlen bis 20.000 kommen im Präzisionsfräsen zum Einsatz, Powermaster-Spindeln mit einem Drehmoment bis 430 Nanometern empfehlen sich für die Schwerzerspanung anspruchsvoller Materialien.

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