HKS-Prozesstechnik GmbH Neue Möglichkeiten der Qualitätsüberwachung beim Schweißen

Die HKS-Prozesstechnik GmbH bietet neue Lösungen zur Überwachung und Analyse für alle Prozessgrößen beim Schweißen. Die neue patentierte PFD-Technologie (Pioniering Fault Detection) erkennt kleinste qualitätsbestimmende

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Die HKS-Prozesstechnik GmbH bietet neue Lösungen zur Überwachung und Analyse für alle Prozessgrößen beim Schweißen. Die neue patentierte PFD-Technologie (Pioniering Fault Detection) erkennt kleinste qualitätsbestimmende Lichtbogenabweichungen. Es ist damit möglich, auch bisher nicht nachweisbare Naht- und Schweißprozessfehler (zum Beispiel Abweichungen der Nahtlage, Einbrandfehler) sicher zu erfassen und sofort zu reagieren. Das kleine, kompakte und robuste µ-QAS-Gerät, mit dem gleichzeitig bis zu 2 Schweißprozesse überwacht werden können, wurde speziell für die Anforderungen beim automatisierten Schweißen entwickelt. Eine innovative und einfache Bedienung ermöglicht dem Nutzer eine schnelle Ermittlung der Prozessgrenzwerte (Teachfunktionen).

Der WeldScanner vereint die Funktionen „Aufzeichner“, „Digitaloszilloskop“ und „Kalibriergerät“ zu einem mobilen, robusten, einfach bedienbarem Handgerät. Mit den HKS-Sensoren ist er an jede Schweißstromquelle anschließbar – unabhängig von Hersteller oder Schweißverfahren.

Schweißstrom, Schweißspannung, Gasdurchfluss und Drahtgeschwindigkeit werden über Farbdisplay angezeigt, die Datenübertragung zum PC oder Drucker erfolgt über USB-Anschluss. Einsatzgebiete sind die Dokumentation der Fertigungsparameter von Schweißteilen, Optimierung der Schweißtechnologie hinsichtlich Qualität, Geschwindigkeit sowie Gas-, Draht- und Energieverbrauch, das Auffinden von Fehlerursachen oder die Kalibrierung und Beurteilung von Lichtbogenstromquellen.

HKS-Überwachungslösungen lassen sich zur Dokumentation in verschiedene Netzwerke einbinden und erfüllen alle Anforderungen, die an eine moderne Schweißdatenüberwachung gestellt werden.

08.07.2005

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