Portalfräsmaschinen sorgen für hohe Genauigkeit bei Großbauteilen

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Schages GmbH & Co.KG

Mikron Switzerland AG, Division Tool

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BAUM Zerspanungstechnik e. Kfr.

Nachdem die jeweilige Kontur einer Platte heraus- und plangefräst wurde, erfolgt die eigentliche fertigungstechnische Herausforderung, die genaue Realisierung einer Vielzahl von passgenauen Bohrungen zueinander. Vornehmlich werden die Edelstahlplatten mit Bohrungen im Durchmesser von 19 mm versehen und die Stahlböden erhalten Bohrungen mit einem Durchmesser von 14,2 mm. Insgesamt ergibt sich für den kompletten Auftrag die stattliche Anzahl von 166 240 Bohrungen. Dazu kommen Wendeplatten-Vollbohrer mit Innenkühlung zum Einsatz. Zusätzlich werden in die Bohrungen, welche für die späteren Prozessanschlüsse oder Prozessverschraubungen vorgesehen sind, sogenannte Kammrillen gefräst.

Alle Bearbeitungsvorgänge erfolgen in einer Aufspannung

Die Fertigung erfolgt auf einer vollgekapselten Portalfräsmaschine, deren Antrieb über die Hauptspindel eine Leistung von 30 kW bereitstellt, eine Drehzahl von 7500 min-1 erreicht und einen inneren Kühlmitteldruck von mehr als 35 bar ermöglicht. Alle erforderlichen Bearbeitungsvorgänge können in einer Aufspannung bei einer Tischaufspannfläche von 3000 mm × 2000 mm sehr wirtschaftlich durchgeführt werden. Dazu dienen Verfahrwege für die Achsen X, Y und Z von 3230, 2200 und 850 mm. Ein Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer und automatischer Verwaltung von 30 Werkzeugen ist integriert.

Interessanterweise könnten derartige Aufträge auf der zuerst in Augenschein genommenen, um 200 mm schmaleren Maschine nicht bearbeitet werden. Offensichtlich hat Baum zum richtigen Zeitpunkt in die richtige Technik investiert, sodass der Zerspanungsspezialist auch in den Krisenzeiten noch eine gute Auslastung erzielen konnte. Der beschriebene, neue Auftrag ist erfreulicher Weise kein Einzelfall. Dass man weitere Märkte erschlossen hat, wird auch am Beispiel des Spezialauftrags für einen Designaufzug erkennbar.

Anspruchsvoller Fertigungsauftrag für Designaufzug

Mit der Fertigung von Ringen für einen in einem Treppenhaus innen liegenden Designaufzug erhielt das Unternehmen einen ebenso ungewöhnlichen wie anspruchsvollen Auftrag. Diese Etagenringe bestehen aus Edelstahl (E1.4404) und nehmen Abmessungen von 1970 mm für den Außen- und 1870 mm für den Innendurchmesser bei einer Dicke von 50 mm ein.

Bei diesen Bauteilen handelt es sich um vollständige Ringe sowie um diverse Segmente. Allseitig weisen die Bauteile eine Bearbeitungszugabe von 5 mm auf. Die geforderten Bearbeitungstoleranzen sowie die Planparallelität stellen für die eingesetzte Portalfräsmaschine kein Problem dar. Die Außen- und Innenkonturen werden durch zirkulares Fräsen auf die geforderte Planparallelität gebracht.

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