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Transparenter Produktionsprozess mit lückenloser Rückverfolbbarkeit
Die Systec Multi 210/580-430h/200v verfügt über 2100 kN Schließkraft sowie je eine horizontale und vertikale Spritzeinheit. Die vor der Auslieferung an einen Kunden präsentierte Anlage ist ausgestattet mit der NC5-Steuerung und dem neuen Bedienterminal, einem Drehteller für das Umsetzen des Vorspritzlings sowie einem Demag-Roboter SDR 20 M für das Formteilhandling.
Die live hergestellte Serienblende ist ein Interior-Bauteil für den Innenraum eines Serien-Pkw. Der Träger aus Polycarbonat (PC) wird zum Zweck der partiellen Galvanisierung mit ABS aus der vertikalen Plastifiziereinheit überspritzt. Nach der Entnahme aus der Kavität führt der Roboter das Formteil zu einer Lasermarkierstation. Hier legt er das Teil nicht ab, sondern positioniert es vor dem Markierlaser von Datalogic, der einen individuellen Datamatrix-Code (DMC) aufbringt. So ist das Formteil bereits verwechslungssicher markiert, bevor es der Roboter überhaupt das erste Mal ablegt.
Parallel zur unverwechselbaren Lasermarkierung des Formteils überträgt die Spritzgießmaschine alle wesentlichen Prozessdaten des abgeschlossenen Schusses an ein Manufacturing Execution System (MES) von BFA, das diese bei fester Korrelation mit dem DMC ablegt. Diese eindeutige Zuordnung der Prozessdaten können Besucher des Fakuma-Messestandes einsehen:
Noch mehr Kunststoffverarbeitung gib's bei Partnern
Ein Handlaserscanner liest den DMC ein, und das MES gibt die abgelegten Prozessdaten des jeweiligen Teils aus. So lässt sich jederzeit und auch im Serieneinbau mithilfe des „smart signs“ auf dem Produkt die Prozessgeschichte der Herstellung über lange Zeit zweifelsfrei zurückverfolgen. Mithilfe dieser Industrie-4.0-Applikation behält der Spritzgießer auch rückwirkend einen umfassenden Einblick in die Parameter des Herstellzyklus.
Die Spritzgießmaschinenbaureihe Systec Multi mit Schließkräften von 1200 bis 10.000 kN und bis zu vier Einspritzeinheiten deckt alle Verfahrensvarianten der Mehrkomponententechnik ab und zielt vor allem auf anspruchsvolle Anwendungen in der Automobilindustrie.
Drei weitere Sumitomo (SHI) Demag-Maschinen an Partnerständen
Die Partnerunternehmen mit Exponaten rund um Maschinen von Sumitomo (SHI) Demag sind Sepro RobotiqueSepro Robotique (Halle A1, Stand 1203), ONI Wärmetrafo (Halle A5, Stand 5103) und das unststoffinstitut LüdenscheidK (KIMW in Halle A5, Stand 5312).
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