Rehm zeigt seine Neuentwicklungen im Bereich Schweißtechnik auf der Euroblech.

Bei Rehm Schweißtechnik gibt es im Mai 2018 Grund zu feiern – der Inhaber und Geschäftsführer Rolf Stumpp begeht sein 40-jähriges Dienstjubiläum.

Mit dem digitalen Inverter Tiger 180-230 stellt Rehm ein nur 7,1 kg schweres, mit einem robusten Gehäuse ausgestattetes WIG-Schweißgerät mit Vollfarbdisplay vor.

Der Brauerei-Anlagenbauer Kaspar Schulz schweißt in Produktion und Montage ausschließlich mit WIG-Schweißtechnik. Das Traditionsunternehmen aus Bamberg setzt dabei auf die neueste Generation von Rehm-Schweißgeräten mit Inverter-gesteuerter Prozesstechnik.

Ein neuer Impulsschweißprozess spart Stahlbauern jährlich bis zu 14.000 Euro pro Schweißarbeitsplatz und erzeugt deutlich weniger Schweißrauch.

Die Stahlbau Süssen mit Firmensitz nahe Stuttgart setzt beim Verschweißen von Stahlkonstruktionen auf den Focus-Puls-Impulsschweißprozess aus dem Hause Rehm. Der in der Stahl verarbeitenden Industrie sonst übliche Sprühlichtbogen unterlag im Vergleichstest dem neuen Rehm-Impulsverfahren.

Rehm Schweißtechnik hat jetzt eine leichte, tragbare Stromquelle für Schweißvorgänge auf den Markt gebracht. Die neuste Generation der WIG-Gerätereihe Tiger ist ab Frühjahr in den beiden Ausbaustufen High und Ultra lieferbar

Rehm hat die neu entwickelte Generation der WIG-Gerätereihe Tiger vorgestellt. Der WIG-Primärinverter ist durch sein leichtes Gewicht für den mobilen Einsatz geeignet.

Rehm hat den WIG-Inverter Tiger, das nach eigenen Angaben weltweit leichteste WIG-Hochleistungs-Schweißgerät, vorgestellt. Der WIG-Inverter ist ab Frühjahr 2016 lieferbar.

Beim Lichtbogenschweißen entstehen zwangsläufig Schweißrauche, die die Gesundheit der Mitarbeiter belasten. Der Schweißgerätespezialist Rehm hat jetzt den neuen Impuls-Schweißprozess Focus Puls entwickelt, der über 70 % weniger Schweißrauch im Vergleich zu einem konventionellen Sprühlichtbogen produziert.