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Niederzug-System klemmt präzisier
Der besondere Spannstock der halbautomatischen Workline-Sägen besteht aus einem Quick-Move-System und einer Schnellspannung in Niederzugausführung. Das heißt, mit dem Niederzug-System werde das Material nicht nur gegen die vertikale Backe sondern gleichzeitig auch gegen die horizontale Auflagefläche gespannt. Das Niederzug-System verhindert laut Hersteller, dass das Material beim Spannen „aufsteigt“. Die Spannbacke verfährt auf geschliffenen Führungsleisten. Letztere sind für Wartungszwecke ohne großen Aufwand auswechselbar, heißt es.
Vertikale Spanneinheit packt Bündel und Lagen
Zur Standardausstattung der halbautomatischen Sägeautomaten Workline gehöre das Adfr-System. Es reguliere automatisch das Zusammenspiel von Schnittdruck und Schnittvorschub in Echtzeit. Über einen Sensor, wie Bomar erklärt, wird die aktuelle Belastung des Sägebandes erfasst und der Schnittvorschub gemäß der Materialform angepasst. Bei größeren Querschnitten des Materials verlängert sich der Schnittkanal und die Belastung des Sägebandes nimmt zu. Wird der Schnittvorschub in diesen Bereichen nicht automatisch angepasst, nimmt die Standzeit des Sägebandes drastisch ab oder die Schnittzeit wird durch einen geringeren Vorschub wesentlich verlängert.
So ermöglicht beispielsweise die Bündelspann-Einrichtung das Spannen von Lagen und Bündeln mit einer zusätzlichen vertikalen Spanneinheit. Ein PPC-Sensor überwacht dabei permanent den Schnittverlauf. Bei Überschreiten eines im System festgelegten Wertes werde der automatische Zyklus unterbrochen und eine Warnmeldung ausgegeben. Darüber hinaus stehen unterschiedliche Handlingsysteme für die Zuführung und Sortierung zur Verfügung.
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