SKF liefert Speziallager für gigantische Vier-Walzen-Biegemaschine

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Allerdings muss im speziellen Fall der Vier-Walzen-Biegemaschine und ihren außergewöhnlichen Betriebsbedingungen damit gerechnet werden, dass ein relativ hoher Verschleiß entsteht. Die Lager werden deshalb sehr häufig nachgeschmiert, um mögliche Partikel aus dem Lager heraus zu transportieren. Zur Ermittlung der optimalen Nachschmiermengen und -fristen sollen in den ersten Monaten nach Inbetriebnahme der Maschine im Schmierstofflabor von SKF eigens entsprechende Analysen durchgeführt werden.

Mehrleitungsschmiersysteme sorgen für Schmierstoffzufuhr

Für die Schmierstoffzufuhr sorgen zwei Mehrleitungsschmiersysteme von SKF: Eines kümmert sich ausschließlich um die Schmierung der Lager, das andere setzt Uniweld für die übrigen Schmierpunkte der Maschine ein (Bild 6). Anders als die anwendungsspezifischen Pendelrollenlager erfordern die übrigen Schmierpunkte der Vier-Walzen-Biegemaschine kein „Höchstleistungs-Schmiermittel“, sodass Uniweld durch das Setup mit zwei Schmiersystemen unter dem Strich Kosten spart.

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Projekte wie die Vier-Walzen-Biegemaschine von Uniweld sind ein Beispiel für die Arbeit von SKF, die von kompetenter Beratung schon in der Projektplanungsphase über partnerschaftliche Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen für die Neukonstruktion und bis zu einer effektiven Minimierung von Gesamtbetriebskosten reicht. So resultiert aus den fünf Kompetenzplattformen von SKF (Lager und Lagereinheiten, Schmiersysteme, Dichtungen, Mechatronik, Dienstleistungen) ein Kunden-Mehrwert (Bild 7).

* Benjamin Michael ist Anwendungsingenieur bei SKF in Schweinfurt

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