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Beeindruckt ist der Unternehmer auch von der Produktivität der Trumatic 6000 fiber, denn Schnelligkeit ist bei vielen seiner Projekte der mitentscheidende Faktor. So beispielsweise bei einem Großprojekt, das Roxal im Jahr 2014 abwickelte. „Wir haben die komplette Inneneinrichtung für ein Hotel gefertigt, unter anderem die Beleuchtung, Stühle, Tresen, die Bar und dabei die gesamte Prozesskette Blech abgearbeitet. Die größte Herausforderung dabei war der Zeitdruck. Weil das eher die Regel als die Ausnahme ist, setze ich auf die Investition in Maschinen, die Prozesse beschleunigen – wie eben die Stanz-Laser-Maschine“, sagt er.
Trumatic 6000 fiber erreicht bis zu 34 m/min Schneidgeschwindigkeit
Der Trudisk 3001 der Stanz-Laser-Maschine ermöglicht mit 3 kW Leistung Schneidgeschwindigkeiten von bis zu 34 m/min mit bester Schnittqualität selbst bei spitzen Ecken und kleinen Konturen. Die Laserleistungssteuerung passt die Laserleistung automatisch an die Schnittgeschwindigkeit an. Auch beim Stanzen setzt die Trumatic 6000 fiber mit 180 kN Stanzkraft, 1000 Hüben pro Minute und hochdynamischen Antrieben Maßstäbe. Zur Verringerung der Rüst- und Nebenzeiten trägt der rotierende Stanzkopf der Maschine bei. Ein Werkzeug kann so beliebig gedreht und in unterschiedlichen Richtungen eingesetzt werden. Ist ein Wechsel notwendig, tauscht der Stanzkopf innerhalb weniger Sekunden sein Werkzeug aus dem Linearmagazin. „Unsere Großformatmaschine verfügt über vier Pratzen und damit über 21 Werkzeugplätze“, erklärt Mutsaers. Ausgelegt ist die Maschine für das Schneiden und Stanzen von Blechen mit bis zu 6,4 mm Dicke. Bei Roxal wurden bisher 0,5 mm Aluminium und bis zu 3 mm Edelstahl auf der Maschine bearbeitet.
Neben einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis, Beratung bereits bei der Bauteilgestaltung und Service setzt Mutsaers gegenüber seinen Kunden vor allem auf Qualität. Und die, sagt er, lässt sich durch Automatisierung erheblich verbessern. Von den zahlreichen Smart Functions, mit denen die Trumatic 6000 fiber bei Roxal ausgestattet ist, tragen beispielsweise Smart Load und Smart Unload zu verbesserter Teilequalität und mehr Prozesssicherheit bei. Smart Load positioniert das Blech präzise auf der Maschine, selbst dann, wenn es zuvor unsauber auf dem Rohblechstapel lag. Mit Smart Unload erkennt die Maschine, wenn ein Teil beim Entladen im Restgitter hängen bleibt und löst das Problem selbstständig.
Automation erhöht die Produktivität der Stanz-Laser-Maschine weiter
Das automatische Be- und Entladen der Maschine übernimmt der Sheetmaster. Er legt die Teile sortiert auf Wagen oder Paletten ab. Kleine Teile entlädt er über bebürstete Teileklappen direkt in bereitstehende Boxen. Für schonendes Materialhandling sorgen auch die absenkbare Matrize, mit der sich Bleche ohne Matrizenkontakt auf der Maschine positionieren lassen, sowie ein mit eigener NC-Achse ausgestatteter Laserniederhalter. Als weitere Automatisierungskomponente setzt Roxal auf zwei Teileförderbänder für Kleinteile. Diese laufen unterhalb der Bearbeitungsstation und schleusen die Gutteile aus der Maschine. Die weiche Oberfläche der Förderbänder garantiert eine materialschonende Beförderung der fertigen Teile. Der Bediener kann die Teile zudem hauptzeitparallel, also während des Maschinenbetriebs, manuell von den Teileförderbändern entnehmen. „Die Automatisierung unserer Maschine verbessert nicht nur die Teilequalität, sondern entlastet auch die Mitarbeiter. Anstatt des beschwerlichen Be- und Entladens können sie während der Produktion anderen Arbeiten nachgehen“, erklärt Mutsaers.
Noch läuft die Trumatic 6000 fiber nur in der Tagschicht. Ein Einsatz in der Nacht ist geplant und Sander Mutsaers ist zuversichtlich, dass es bald so weit ist: „Unsere Maschine ist voll ausgestattet, da habe ich von Anfang an auf alles oder nichts gesetzt. Ihren Einsatz werden wir in den nächsten Monaten ausbauen und herausholen, was herauszuholen ist.“
* Minever Zevker ist Leiterin Produktmanagement Trupunch/Trumatic bei der Trumpf Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG in 71254 Ditzingen
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