Aktuatoren sind von zentraler Bedeutung für die Ausführung menschenähnlicher Bewegungen. Ihr Einsatz in humanoiden Robotern stellt jedoch besondere systemtechnische Anforderungen. Fünf Faktoren sind für die Motorauswahl entscheidend.

Die Digitalpolitik muss sich nach Ansicht des eco Verbandes vom Dogma des Föderalismus befreien, damit Nachhaltigkeit und Datenökonomie die Szenerie dominieren. Wie das gehen kann, lesen Sie hier ...

Auf das erste 4-Achs-Bearbeitungszentrum H 5000 von Heller folgte bei der Weiler Werkzeugmaschinen ein baugleiches Bearbeitungszentrum. Mit dieser Ergänzung gewährleistet man inzwischen die Versorgungssicherheit und deckt die komplette Abteilung Montage durch Eigenfertigung ab.

Die Absauglösung Airtech von Teka sorgt bei der All in metal GmbH in Markgröningen für gesunde und saubere Hallenluft.

Nachhaltigkeit ist heute ein Schlüsselthema in der globalen Industrielandschaft. Einen erheblichen Beitrag dazu leistet Henkel mit seinen umweltfreundlichen Schmierstoffen. Insbesondere in der CNC-Bearbeitung spielen sie ihre Vorteile aus.

Eine Mikrofiltration verlängert die Standzeit des Öles in Hydraulikantrieben, ohne eine letztendlich störende Partikelablagerung in Kauf zu nehmen. Dadurch werden Wechselintervalle ausgedehnt, die heute trotz Ölreinigung vielfach nur einige tausend Betriebsstunden betragen. Ein wesentlicher Grund dafür liegt in der Verhinderung von Öloxidation. Mikrofiltrationssysteme arbeiten im Bypass parallel zur Hydraulikanlage.

Die neue Getriebeserie Fine Cyclo D von Sumitomo Cyclo Drive zielt mit ihrer hohen Kipp- und Verdrehsteifigkeit und den geringen Hystereseverlusten auf anspruchsvolle Aufgaben in der industriellen Robotik, der Automation und im Werkzeugmaschinenbau.

Alles dreht sich rund um die Metallbearbeitung auf der AMB: Werkzeugmaschinen, Werkzeuge – aber auch Komponenten, die in und an der Maschine ihre Arbeit leisten. Sie müssen spezielle Anforderungen erfüllen. Ein paar davon stellen wir Ihnen vor.

Die Weiler Werkzeugmaschinen GmbH weitet ihre Präsenz auf der Metav aus und zeigt aktuell insgesamt sieben Präzisions-Drehmaschinen – zwei mehr als auf der vergangenen Ausgabe der Messe im Jahr 2012.

Viele Unternehmen setzen Industrie 4.0 dafür ein, um Produkte in kleiner Stückzahl – bis Losgröße eins – zu fertigen. Für die Lackiertechnik ist es aktuell jedoch noch sehr aufwendig, vollautomatische Lackierprozesse zu programmieren. Im Projekt Selfpaint entwickeln die Fraunhofer-Institute IPA, IPM und FCC dazu eine selbstprogrammierende Lackierzelle, wie das IPA mitteilt.