Mit dem Doppelpuls-WIG-Verfahren hat Kemppi das Stahlschweißen auf ein neues Level gehoben. Zu den Hauptvorteilen gehören eine höhere Produktivität und eine höhere Schweißqualität, so Kempii. Doch das ist nicht alles...

Durch direkt, stoffschlüssig in das metallische, additiv gefertigte Bauteil integrierte Sensorik ist es möglich, auftretende Lasten exakt zu erfassen.

Japans Werkzeugmaschinenherstellern dürfte vor allem das Jahr 2009 noch lange in unguter Erinnerung bleiben; denn gingen Bestellungen und Produktion 2008, im Jahr der Lehman-Brothers-Pleite, noch recht moderat zurück, fielen sie 2009 ins Bodenlose. So hatte die Branche 2008 noch Orders im Gesamtvolumen von 1,3011 Billionen Yen hereinnehmen können; davon blieben ein Jahr später noch ganze 0,4118 Bllionen Yen übrig.

Automobilhersteller und Zulieferer zählen nach wie vor zu den attraktivsten Arbeitgebern in Deutschland. Das geht aus dem Ranking „Beste Arbeitgeber 2020“ von Glassdoor hervor. An Beliebtheit haben sie insgesamt aber trotzdem eingebüßt.

Ein traditionsreiches, aber junges Unternehmen: das trifft auf die Spindel- und Lagerungstechnik Fraureuth GmbH (SLF) zu. Der Standort im sächsischen Fraureuth kann auf eine über 60-jährige Geschichte zurückblicken, obwohl das Unternehmen gerade erst sein 20. Firmenjubiläum feiert.

Spezialisierte, unmittelbar für einen konkreten Anwendungsfall optimierte Konstruktionen von Serienteilen erfüllen die Erwartungen an ein Produkt oftmals deutlich besser als Standardlösungen. Selbst dann, wenn diese auf ein mehr oder weniger breit konfigurierbares Sortiment zurückgreifen können.

Durch die direkte Zusammenarbeit von Mensch und Maschine im Kollaborationsraum entstehen neue Fragestellungen hinsichtlich der Gewährleistung des Bedienerschutzes. Die entsprechende Norm ISO 10218 wird in Kürze um einen zweiten Teil mit Fokus auf die Sicherheit der gesamten Roboteranlage ergänzt.

Mikrofräswerkzeuge weisen oft eine radiale Fehlausrichtung auf, die größer ist als der Zahnvorschub je Schneide. Das führt zu deutlich erhöhten Kräften, einem größeren Verschleiß und einer geringeren Prozessstabilität. Deshalb wurde mittels FEM-Simulation schrittweise eine optimierte Mikrofräsergeometrie entwickelt und diese im Anschluss prototypisch hergestellt sowie in Versuchsreihen validiert.

Hansmann Logistik ist Spezialist für sämtliche Waren- und Informationsflüsse entlang der Supply Chain in der Automobilindustrie. Mit Klinkhammer realisierte das Unternehmen in nur 15 Monaten ein vollständig automatisiertes Just-in-Sequence-Lager in Wolfsburg. Die Vorteile: höhere Zuverlässigkeit, schnellere Prozesse und gesunkene Kosten.

Durch die Prozesskombination von Hartdrehen und Honen ist grundsätzlich eine annähernde Halbierung der mit Hartdrehen erzeugten Rauheitswerte möglich.