Die Bearbeitung einer komplexen Baugruppe aus Inconel für einen Gasverdichter stellte Fertigungsdienstleister Havlat vor neue Herausforderungen. Iscar konnte alle Aufgaben über sechs Standardwerkzeuge aus seinem Portfolio lösen.

M&H, ein österreichischer 3D-Druck-Spezialist, hat in die Agility-Messmaschine von Renishaw investiert. Das Herzstück ist der Revo-2-Messtaster, der dynamische Messfehler selbst bei hohen Scangeschwindigkeiten minimiert.

Viele Konstrukteure beschreiben ihre Programmierung nach der europäischen Norm Grafcet. Eine Software ermöglicht es nun, damit auch direkt die Steuerung zu programmieren. Dies trägt umgekehrt bei späteren Änderungen an der Steuerung dazu bei, dass der Grafcet-Plan stets aktuell ist.

Auch Kunststoffverarbeiter setzen sich heute mit den Themen Nachhaltigkeit, Energieeffizienz und Ressourcenschonung auseinander. Eine Möglichkeit, wie man beim Farbwechsel auch bei kleineren Serien Material und Zeit sparen kann, bieten dem Anwender spezielle Flüssigfarben und Mikrogranulate.

Kurze Taktzeiten und eine hohe Genauigkeit sind bei der Montage eines bürstenlosen Reluktanzmotors gefordert. Zudem sollte eine Funktionsprüfung erfolgen. Die Komplettanlage, bestehend aus Transportsystem, Puffer, Füge- und Prüfzelle, wurde aus einem flexiblen Baukastensystem zusammengestellt.

Sensoren in Fahrzeuggetrieben sind auf Trägerplatten aus Aluminium aufgebracht. Um die darauf applizierten Flexfolien mit elektrischen Leiterbahnen nicht zu beschädigen, dürfen die Platten keine scharfen Kanten oder Flitterablagerungen aufweisen. Eine Studie zeigt, wie eine flitter- und gratfreie Bearbeitung möglich ist.

Um die genaue Lagerung von Dreh- und Schwenkachsen sicherzustellen, werden Fräsmaschinen mit Akkuschraubern montiert. Die Werkzeuge haben Selektoren, die mit jeweils vier Parametersätzen programmiert sind. Die über 500 Verschraubungsschritte je Achse erfolgen nun genauer und ergonomischer als zuvor mit Drehmomentschlüsseln.

Reibungslose Abläufe, kurze Lieferzeiten und überschaubare Bestände – dieses Ideal ist bei Weitem nicht in jeder Produktion verwirklicht. Ein Unternehmen in Schwabach erprobte ein neuartiges Konzept der Auftragssteuerung und reduzierte damit den Steuerungsaufwand und die Durchlaufzeiten.

Wer auf einer Werft, einer Großbaustelle oder im Metallbau arbeitet, muss regelmäßig tonnenschwere Bleche und Platten heben. Wie das gehen kann, zeigt Alfra an seinem Stand auf der Blechexpo 2019 vom 5. bis 8. November in Stuttgart.

Maximale Wirtschaftlichkeit bei ausreichender Bauteilsauberkeit verspricht eine Reinigung mit Flieh- oder Zentrifugalkräften. Dazu werden die Teile in Rotation versetzt. Das Ergebnis ist eine spänefreie, konservierte Oberfläche. Bis zur Weiterbearbeitung sind die Teile vor Korrosion geschützt.