In Hannover präsentiert Zeller+Gmelin sein Sortiment an Schmierstoffen für die Blechumformung. Das Angebot reicht von Umformschmierstoffen für die Automobilindustrie bis zu Schmierstoffen für Walzprofilieren und Hydroforming. Außerdem wird erstmals die Multidraw-Produktfamilie für den Automotive-Bereich in 2. Generation der Fachöffentlichkeit vorgestellt, wie das Unternehmen bekannt gibt

Müga Werkzeugmaschinen stellt auf den Turning Days 2019 vom 19. bis zum 22. Februar 2019 in Friedrichshafen sechs CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren aus.

Extrem harte Kohlenstoffschichten lassen sich im PVD-Verfahren abscheiden, nach dem Laser-Arc-Prinzip, wobei für die Steuerung der Bogenentladung auf der Kathodenoberfläche ein Pulslaser ausreichend ist. Dieser Laser ist nicht nur kostengünstig, es wird auch ein sehr homogener Abtrag und damit eine hohe Ausnutzung des Kathodenwerkstoffs erreicht. So erzielt man lange Standzeiten, die das Abscheiden der wasserstofffreien DLC-Schichten für Serien wirtschaftlich macht.

Fortschritte beim Senk- und Drahterodieren von mikrostrukturierten Bauteilen. Innovative Produktentwicklungen im Bereich der Mikrosystemtechnik erfordern zunehmend die Miniaturisierung und...

Mithilfe eines Werkzeugschafts aus CFK lässt sich der Anwendungsbereich von Großwerkzeugen erweitern. Das zeigt die Entwicklung eines Reibwerkzeugs aus spindelseitigem Anschlussstück, CFK-Schaft und Schneidenträger. Ein Baukastensystem sorgt für Flexibilität und Rekonfigurierbarkeit.

Ab 2020 sollen die über 400 Bosch-Standorte weltweit – von der Entwicklung über die Produktion bis zur Verwaltung – keinen CO2-Fußabdruck mehr hinterlassen.

Eine kombinierte Stanz- und Faserlasermaschine von Boschert ermöglicht Bearbeitungs- und Nutzungs-Flexibilität beim Schweizer Gastro- und Ladenbau-Spezialisten Pius Nadler.

Ruckfreie Riemen- und Kettenantriebe kinematisch modellieren.

Hauptverbraucher erkannt, Energieverschwendung gebannt – die Kühlschmierstoffanlage ist einer der Hauptenergieverbraucher bei Werkzeugmaschinen. Im Rahmen des Projekts Ewotek werden innovative Konzepte entwickelt, um den Energieverbrauch zu senken.

Mithilfe der Nanotechnik werden Maschinenkomponenten bei Lagerung und Transport vor Korrosion geschützt. Zur Anwendung kommt dabei ein Hybridlack mit Epoxidharz- und Sol-Gel-Anteil. Der Sol-Gel-Anteil ist für die Bildung von Nanostrukturen und somit für den Schutzeffekt der Schichten verantwortlich.