Quadrant Engineering Plastic Products (EPP), Tielt/Belgien, bietet einen neuen Hochleistungskunststoff als Halbzeug für die spanende Bearbeitung, der auch bei hoch beanspruchten Anwendungen und Betriebstemperaturen zwischen -240 und +260 °C eingesetzt werden kann. Der Hochleistungskunststoff heißt Fluorosint HPV und wird auf der K 2007 (Halle 6, Stand E23) präsentiert.

Durch das Pressen zu Briketts gewinnen Späne aus der Metallbearbeitung erheblich an Wert, denn so lassen sie sich leichter lagern, transportieren und besser einschmelzen als lose Späne. Die Gleich-Gruppe, die Aluminium-Gussplatten mit sehr präzisen gefrästen und gesägten Oberflächen herstellt, nutzt diese Vorteile mit sechs Brikettieranlagen der Firma Ruf. Ihre Brikettiertechnikzeigt die Ruf GmbH auf der Metav 2012.

Bei der Auswahl einer Kupplung für hochdynamische Vorschubantriebe mit Kugelrollspindel muss unbedingt auch das Gesamtsystem betrachtet werden. So bewirkt beispielsweise eine extrem hohe Steifigkeit einer Kupplung nicht zwangsläufig auch eine wesentlich höhere Steifigkeit des Gesamtsystems.

Müssen Teile mit einer individuellen Beschriftung versehen werden, erfolgt dies meistens in einem separaten Arbeitsgang nach der Fertigung. Die Teilebeschriftung kann aber auch rationell in den Zerspanungsprozess integriert werden. Der große Vorteil: Jedes einzelne Werkstück kommt bereits mit der gewünschten Kennzeichnung aus der Bearbeitungsmaschine.

CFK-Titan-Verbunde können schadlos bearbeitet werden. Das zeigen Bohrtests in der Luftfahrttechnik. Voraussetzungen dafür sind niedrige Axialkräfte und eine sehr effiziente Späneabfuhr.  Sind diese Parameter optimiert, erhält man H8-Qualität - auch bei CFK-Titan-Aluminium-Verbunden.

Diamantschichten schützen Innenflächen von Hohlkörpern vor Verschleiß- und Korrosion. Sie können auf nahezu allen Substratwerkstoffen mit hoher Haftung und Homogenität abgeschieden werden. Grund dafür ist ein Niedertemperatur-Verfahren, das dünne, extrem harte Funktionsschichten erzeugt. Diese Schichten sind sehr reibungsarm, säure- und laugenbeständig.

Einem Unternehmen, das sich sowohl auf die Lohnfertigung als auch den Sondermaschinenbau spezialisiert hat, ist es mit einem Flexiblen Fertigungssystem (FFS) gelungen, sich in beiden Segmenten alle Optionen für eine erfolgreiche Zukunft offenzuhalten. Eine besondere Ausbaustufe des FFS macht dies möglich.

Bisher kamen für das Drücken rotationssymmetrischer Hohlkörper hydraulische Systeme zum Einsatz, deren Drückparameter sich durch Wärmeentwicklung verändern, was eine stetige Überwachung erforderlich macht. Nun wurde eine Drückmaschine entwickelt, deren Antriebskonzept auf einer servoelektrisch angetriebenen Kugelrollspindel beruht.

Das Lasercusing verbessert die Kühlung in temperaturkritischen Bereichen von Druckgießformen. Der Ansatz dazu liegt in der Herstellung konturnaher Kühlkanäle in lokalen Werkzeugeinsätzen. Voraussetzung dafür war die Entwicklung eines für die Serienfertigung von Aluminium-Druckgießteilen geeigneten Warmarbeitsstahls, der sich Schicht für Schicht komplett aufschmelzen und verschweißen lässt. Aus diesem Werkstoff werden Kerne und Einsätze hergestellt, an denen man die Großserienproduktion erfolgreich erprobt hat.

In einem Arbeitsgang können mit einem Entgratwerkzeug die Vorder- und Rückseite von Bohrungskanten sauber entgratet werden. Für die unterschiedlichen Bohrungsdurchmesser von 1,2 bis 7,5 mm gibt es entsprechende Schneidwerkzeugeinsätze.