Wer sich nur oberflächlich mit Fluidtechnik beschäftigt, unterschätzt leicht die Leistungsfähigkeit und Intelligenz moderner Hydraulik. Wer denkt bei dieser Technologie schon als erstes daran, dass sie hochpräzise, energieeffizient und schon heute bereit für Industrie-4.0-Anwendungen ist?

Im Maschinen- und Anlagenbau werden Sensoren und Aktoren sowie Feldbuskomponenten zunehmend über maßgeschneiderte Leitungen angeschlossen. Feldkonfektionierbare Steckverbinder lassen sich auf die Anforderungen der modernen Maschinenverdrahtung zuschneiden.

Der Wunsch nach einer Automatisierung von Arbeitsvorgängen reicht weit zurück. Bereits aus der Antike sind automatische Theater- und Musikmaschinen bekannt. Ende des 19. Jahrhunderts sollte die Kriegsführung mit fernbedienbaren Torpedos automatisiert werden. Heute ist der Roboter in der Gesellschaft allgegenwärtig.

Oft basieren industrielle Innovationen auf konstruktiven Lösungen nach einem biologischen Vorbild. Doch wenn bionische Ansätze erfolgreich für technische Umsetzungen genutzt werden sollen, müssen Verfahren und Regeln entwickelt werden, die eine Brücke zwischen den Welten schlagen.

Mit dem Melt Pool Monitoring entwickelt EOS zusammen mit der Firma Plasmo Industrietechnik eine Online-Monitoring-Lösung für die additive Serienfertigung. Diese Prozessüberwachung soll für die Kunden einen entscheidenden Mehrwert hinsichtlich Risikominimierung und Kostenreduktion darstellen.

Das Unternehmen hatte mit dem Honeynet reale Hardware und Software mit einer simulierten Umgebung eines kleineren Wasserwerks kombiniert. In der achtmonatigen Laufzeit des Projekts wurden mehr als 60.000 Zugriffe auf eine virtuelle Infrastruktur verzeichnet. Die Zugriffe erfolgten von Servern aus der ganzen Welt und teilweise unter verschleierten IP-Adressen. Mit dem Projekt hat TÜV Süd den Nachweis erbracht, dass Infrastrukturen und Produktionsstätten gezielt ausgeforscht werden.

Ein modulares Transportsystem Rockwell Automation auf Basis linearer Servomotoren und magnetischer Mover soll die Flexibilität erhöht und die Maschinenleistung verbessert werden. Damit seien unterschiedliche Bewegungs- und Geschwindigkeitsanforderungen schnell realisierbar.

Das RFID-Kanban-System I-Shelf von Würth Industrie Service soll die Versorgungssicherheit mit C-Teilen deutlich verbessern. Mit Teckentrup, einem Anbieter von Toren und Türen, hat das Unternehmen jetzt den 1000. Kunden für diese Technologie gewinnen können.

Der VDA-Band 19 hat sich als Standard zur Prüfung der technischen Sauberkeit bei Partikelverschmutzungen in der Automobilindustrie etabliert. Das zeigen Erfahrungen im Umgang mit dieser Sauberkeitsrichtlinie für funktionell schmutzempfindliche Automobilteile, deren Abmessungen und Maßtoleranzen immer kleiner wurden. Damit stiegen die Anforderungen an die Sauberkeit, so dass inzwischen auch ein Prüfstandard für die Montage nötig ist.

Mit intelligenten Lagerlösungen können wichtige Betriebszustände einer Maschine, einer Anlage oder eines Produkts erfasst und der Steuerung zur Verfügung gestellt werden. Damit spielt Schaeffler als Wälzlagerhersteller mit seinen Produkten eine zentrale Rolle auf dem Weg zu Industrie 4.0.