1100 Aussteller aus 35 Ländern, rund 60000 Fachbesucher und 80000 m² voller Ideen – vom Gabelstapler bis zur komplexen branchenspezifischen Logistiklösung. Das waren die Rahmendaten der CeMAT 2008, dem globalen Marktplatz für Innovationen im Bereich Intralogistik. Auf dieser Seite finden Sie im Rückblick News, aktuelle Trendberichte und Fachartikel rund um die Themen

Während alle IIC-Infizierten bereits das Totenglöcklein für Industrie 4.0 läuten, bläst Sigmar Gabriel einen Triumphmarsch. Auf der HPI-Tagung in Potsdam erklärte der Bundeswirtschaftsminister, dass Deutschland weiterhin der globale Industrieausrüster bleibe.

Die Wärmefluss-Thermographie ist ein zerstörungsfreies Prüfverfahren für die Qualitätssicherung in der Produktion. Durch die Analyse des Wärmeflusses bzw. der Wärmeleitfähigkeit von Werkstücken können unterhalb der Oberfläche liegende und daher äußerlich nicht sichtbare Fehlstellen erkannt werden. Grundsätzliche Vorteile des thermographischen Wärmefluss-Prüfverfahrens sind das bildgebende Funktionsprinzip, die hohe Prüfgeschwindigkeit und die relativ einfache Automatisierbarkeit.

Ein Plug-and-produce-Konzept auf Basis sogenannter Netdevs (Network Enabled Devices), entwickelt im EU-Projekt I-RAMP3, soll für schnellere Anlaufphasen in der Produktion sorgen. Die Forschung ist weitgehend abgeschlossen. Erste Schritte sind vielversprechend.

Auf langen Verfahrwegen in Werkzeugmaschinen, wenn Energieketten gleitend eingesetzt werden müssen, sind Metallspäne ein Problem. Dazu hat Igus jetzt eine horizontale Obertrumführung mit Namen Guidelok entwickelt. Diese Energieketten-Lösung eignet sich für größere Verfahrwege bis 50 m freitragend im Spänebereich.

Rohr- und Profilbiegebauteile werden derzeit am Markt verstärkt nachgefragt. Dies erfordert eine schnelle und fertigungsgerechte Gestaltung der Konstruktion. Aber oft mangelt es am entsprechenden Know-how. Industrie und Wissenschaft entwickeln deshalb branchenübergreifende Standards, die hier Abhilfe schaffen sollen.

Mécanat Précision, ein Unternehmen der französischen Euclide Industrie Group, hat kürzlich ein Fünfachs-Fräszentrum vom Typ MX 12 M in Betrieb genommen. Die vielseitige Maschine von Huron ermöglicht komplexe Bearbeitungsvorgänge von teilen für die Luftfahrttechnik und die Energietechnik.

Die technologischen Weichenstellungen auf dem Weg zur Produktion der Zukunft stehen im Mittelpunkt des Auftritts von Siemens auf der Hannover-Messe 2014.

Ein eigens entwickeltes Energiemanagementsystem ermöglicht eine präzise Erfassung und Analyse der Verbrauchswerte von Spritzgießmaschinen. Erst dadurch wird es möglich, die jeweils energieeffizienteste Maschine auszuwählen. Darüber hinaus wird so weniger umweltschädliches CO2 freigesetzt.

Er wird benutzt, um über ölverschmierte Arbeitsplatten zu wischen, schmutzige Mechanikerhände zu säubern oder Flecken auf Maschinen zu entfernen. Die Rede ist vom Putzlappen – allgegenwärtig und dennoch unscheinbar. Dabei steckt hinter dem Putztuch von Mewa eine große Erfolgsgeschichte.