Weltweiter Spindelservice sichert Maschinenverfügbarkeit

Anbieter zum Thema

Klinkhammer Intralogistics GmbH

Knuth Werkzeugmaschinen GmbH

AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH GmbH

FISCHER Präzisionsspindeln GmbH

Dieser beinhaltet außer dem Ausmessen eben auch eine komplette Dokumentation der Spindel sowie Toleranzstudien und gegebenenfalls FEM-Simulationen. Für einen Spindelhersteller ist ein derartiges Vorgehen allerdings nur dann von Interesse, wenn für eine ausreichend große Anzahl des untersuchten Spindeltypes Reparaturpotenzial vorhanden ist. Die kritische Anzahl, ab der es sinnvoll ist, den Prozess zu starten, beträgt je nach Spindelgröße zwischen 10 und 20 Spindeln.

Bei hohen Maschineninvestitionen lohnen sich Ersatzspindeln

Im Zuge von Lösungen für die Instandhaltungsproblematik von Spindeln wird immer die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und -spindeln diskutiert. Je größer die Maschineninvestition, desto sinnvoller ist der Erwerb einer Ersatzspindel für den Endkunden. Handelt es sich um Sonderspindeln, ist zumindest der Erwerb von Ersatzteilen, welche beim Spindelhersteller weiter lagern, eine lohnenswerte Investition, will man die Reparatur kurzfristig durchführen lassen.

Ferner bieten Maschinenhersteller und auch Spindelhersteller Möglichkeiten an, an einem Spindelpool zu partizipieren. Dies bedingt meist den Abschluss eines Servicevertrags. Dabei können bei Bedarf neuwertige Spindeln abgerufen werden. Die zuvor in der Maschine befindliche Spindel wird nach der Komplettrevision dem Pool zugeführt. Oft werden in diesem Zusammenhang die entstehenden Kosten der Reparatur als hoch eingestuft.

Komplett revidierte Poolspindeln verbessern Verfügbarkeit der Maschine um mehr als 50%

Ein Grund dafür ist die Komplettrevision, die für eine Zuführung einer verwendeten Spindel in einen Pool notwendig ist und per se mehr kostet als nur der Tausch schadhafter Komponenten oder die Überarbeitung fehlerhafter Teile. Dennoch ist belegt, dass die Verwendung von komplett revidierten Poolspindeln die technische Verfügbarkeit der Maschine um mehr als 50% erhöht, wodurch sich die Reparaturkosten schnell amortisieren.

Rudolf Walter ist im Business Development der Fischer Precise Group AG tätig.

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