Mobile-Menu

Geschlossener Stoffkreislauf

Wittmanns Ecofritz-Klemme hilft der Kreislaufwirtschaft

< zurück

Seite: 2/2

Anbieter zum Thema

Wittmann Battenfeld GmbH
DBL - Deutsche Berufskleider-Leasing GmbH
ESTA Apparatebau GmbH & Co. KG
Mikron Switzerland AG, Division Tool

Keine Angst vor Abweichungen von der Soll-Viskosität

Zusätzlich zur Entstaubung unterstützt das digitale Assistenzsystem „HiQ Flow“ dabei, eine stabil hohe Qualität beim Spritzgießen zu garantieren. Dafür analysiert die Software während der Einspritzphase kontinuierlich die Viskosität der Schmelze. Weiche der Messwert von der Soll-Vorgabe ab, justiere „HiQ Flow“ den Umschaltpunkt und den Nachdruck noch im selben Zyklus entsprechend nach. Das Ergebnis ist ein Zyklus für Zyklus konstantes Bauteilgewicht. Auf diese Weise werden folglich Schwankungen im Rohmaterial – aber auch in den Umgebungsbedingungen – sicher ausgeglichen. Und zwar noch bevor auch nur ein Ausschussteil zu beklagen ist, wie Wittmann anmerkt.

Gasinnendruck-Spritzgießen schafft Leichtbauteile

Beim Airmould Verfahren wird Stickstoff in die mit Kunststoffschmelze teilweise oder vollständig gefüllte Kavität injiziert. Das unter Druck stehende Gas bildet im Zentralbereich der Schmelze dann eine Blase, die nach außen hin den Schwindungseffekten durch Abkühlung der Schmelze im Temperierten Werkzeug entgegenwirkt – Einfallstellen werden so verhindert. Weil weniger Kunststoff benötigt wird, aber das Bauteil dennoch mechanisch belastbar ist, lassen sich gezielt Leichtbauteile mit kurzer Zykluszeit und gleichzeitig guten Oberflächeneigenschaften fertigen. Das vom Stickstoff verdrängte Material wird dabei mit den Angüssen innerhalb der Produktionszelle vermahlen und wieder verarbeitet. Das für Airmould benötigte Gas wird übrigens vor Ort am Messestand erzeugt. Dabei kommt „N2easy“ zum Einsatz. Diese Wittmann-Anlage zur Erzeugung von Stickstoff produziert das Gas aus der Umgebungsluft und stellt es bei Bedarf auch mehreren Verbrauchern gleichzeitig zur Verfügung. Das Ganze rechne sich bereits ab einem Stickstoffverbrauch von einer Gasflasche am Tag und mache damit die aufwändige N2-Logistik über die Straße überflüssig.

Bildergalerie

Nachhaltige Klemme wird klimaneutral gespritzt

Am Standort Nürnberg nutzt Wittmann die Wochenenden zur Produktion von Ecofritz-Klemmen. Die Produktion im Technikum läuft autonom und bei sonnigem Wetter klimaneutral, da dann ausschließlich Energie aus der hauseigenen Photovoltaikanlage verbraucht wird. Der Rezyklatanteil liegt bei bis zu 100 Prozent. Dafür werden Abfälle aus Spritzgießversuchen und Abmusterungen gesammelt und vor Ort recycelt. Die Ecofritz-Klemme ist zusammen mit Peripheriegeräten, aber auch einzeln erhältlich und wird in drei Größen für alle im Spritzgießbetrieb gängigen Wellschläuche produziert.

(ID:50972780)

Jetzt Newsletter abonnieren

Verpassen Sie nicht unsere besten Inhalte

Mit Klick auf „Newsletter abonnieren“ erkläre ich mich mit der Verarbeitung und Nutzung meiner Daten gemäß Einwilligungserklärung (bitte aufklappen für Details) einverstanden und akzeptiere die Nutzungsbedingungen. Weitere Informationen finde ich in unserer Datenschutzerklärung. Die Einwilligungserklärung bezieht sich u. a. auf die Zusendung von redaktionellen Newslettern per E-Mail und auf den Datenabgleich zu Marketingzwecken mit ausgewählten Werbepartnern (z. B. LinkedIn, Google, Meta).

Aufklappen für Details zu Ihrer Einwilligung

Weiterführende Inhalte