Automatisches Handling für effiziente Anlagen

Anbieter zum Thema

item Industrietechnik GmbH

AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH GmbH

Die Praxistauglichkeit hat die dafür entwickelte Anlagentechnik bereits bei einem sogenannten LCF-Profil bewiesen. Dieses Profil soll als Spant in zukünftigen Passagierflugzeugen des Airbus-Konzerns verbaut werden. Es besteht dazu aus drei Einzelprofilen: einem C-, einem kleinen S- und einem großen S-Profil.

Die gesamte Anlagentechnik umfasst die Herstellung der Einzelprofile auf drei Ebenen, einschließlich des Umformens in Quer- und Längsrichtung. Am Ende findet die Vereinigung zu einem Gesamtprofil statt.

Aufgespulte Trockenfaserlagen direkt von der Rolle verarbeitet

Ausgangsprodukt für die Einzelprofile sind ebene Trockenfaserlagen. Sie werden direkt von der Rolle (Spule) verarbeitet. Das Preforming umfasst dabei die Schritte Fördern, Umformen und Verpressen. Haben die Einzelprofile das Preforming durchlaufen, werden sie auch als Subpreforms bezeichnet, weil daraus letztendlich ein endgültiges Preform für die Harzinjektion entsteht.

Mit der Anlagentechnik können stark gekrümmte Preforms kontinuierlich hergestellt werden. Kennzeichnend für die SPS-Anlagentechnik ist ein modularer Aufbau. Er besteht prozesstechnisch im Wesentlichen aus acht Funktionsmodulen: der Materialbevorratung, der Fixier-, Induktor-, Querumform-, Förder-, Längsumform-, Trenn- und Handlingeinheit.

Die Materialbevorratung dient der Aufnahme der ±45°-Lagen sowie der 0°-Lagen. Die aufgespulten Trockenfaserlagen sind mit thermoplastischen Pulvern bebindert, die im weiteren Verlauf des Prozesses thermisch aktiviert werden. In der Anlage befinden sich zehn Module zur Aufnahme von insgesamt 21 Materialspulen.

Alle Spulen mit Gabellichtschranke ausgestattet

Alle Spulen sind mit einer Gabellichtschranke ausgestattet, um einen eventuellen unerwarteten Leerlauf rechtzeitig detektieren zu können. Für eine gleichbleibende Materialspannung sorgen Abrollbremsen, die in den Materialspeicherachsen integriert sind. Aufgrund der mechanischen Seitenführungen werden die Einzellagen bis zur Konsolidierung in ihrer Position gehalten.

Zur Fixierung der 0°-Lagen wird der gesamte Lagenaufbau beidseitig lokal aufgeheizt und anschließend mit unter Spannung stehenden Walzen zusammengedrückt.

(ID:26544530)