Messtechnik Blechumform-Prüfmaschine für Werkstoffe mit hoher Festigkeit

Im Automobilbau werden für Formteile immer häufiger Werkstoffe mit höherer Festigkeit eingesetzt. Das erfordert auch entsprechende Prüfkräfte bei der Blechumformung in der Qualitätssicherung. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, setzt ein großer Stahlhersteller eine Prüfmaschine von Zwick für Prüfkräfte bis 1.000 kN ein.

Messtechnik – us. Die Blechumform-Prüfmaschine von Zwick mit Prüfkräften bis 1.000 kN wird, wie das Unternehmen mitteilt, in der Qualitätssicherung hauptsächlich zur Ermittlung von Werkstoffkennwerten genutzt. Dabei geht es im Wesentlichen um die Bestimmung von Grenzformänderungskurven (FLC) nach ISO 12004.

Diese Norm fordert in ihrer aktuellen Version einen Durchmesser des Ziehstempels von 100 mm, was bei höher festen Werkstoffen einen Kraftbereich der Maschine bis 1.000 kN erfordert. Um eine präzise Messung zu gewährleisten ist in die Blechumform-Prüfmaschine das optische Messsystem Aramis von GOM integriert, so Zwick weiter.

Aufgrund des einfachen und schnellen Werkzeugwechsels sind auch weitere Normversuche möglich. Dazu gehören zum Beispiel

• der Tiefungsversuch nach Erichsen (DIN EN ISO 20482),

• der konische Lochaufweitungsversuch (ISO16630)

• oder der LDR-Versuch (Limit Drawing Ratio Test).

Mit der Blechumform-Prüfmaschine können den Angaben zufolge außerdem Tiefungsversuche zur Bestimmung der Welligkeit nach der VW Werksnorm PV1054 durchgeführt werden. Für Detailuntersuchungen des Blechumform-prozesses können Ziehkraft, Haltekraft und Ziehstempelweg über die Test-Control Elektronik ausgelesen werden.

Die Weiterverarbeitung und Analyse erfolgt mit Hilfe der Standard Prüfsoftware Test-Xpert III aus dem Hause Zwick. Ein Funktionsdisplay mit Fernbedienungsmöglichkeit und die hydraulische Betätigung des Werkzeugkopfes zur Probeneinlage und -herausnahme vereinfachen die Handhabung im täglichen Betrieb.

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