Flügel im Wind

Anbieter zum Thema

Klinkhammer Intralogistics GmbH

GGB Heilbronn GmbH

AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH GmbH

Vestas Deutschland GmbH

Deutsches Windenergie- Institut Gemeinnütz. GmbH DEWI

mehr weniger

MAG Europe GmbH

Union Werkzeugmaschinen GmbH

AERO-LIFT Vakuumtechnik GmbH

Röhm GmbH

VDMA e.V. Power Systems

Schaeffler Technologies AG & Co. KG

weniger

Nadelöhr ist Gieß- und Schmiedeteilzulieferung

Die Wachstumsgrenze in der Windenergie ist derzeit vor allem durch die Zulieferung von Gieß- und Schmiedeteilen definiert, wie VDMA-Experte Herdan erklärt. „Wir wollen deshalb in Gespräche mit den Unternehmen treten, um diese von den Chancen einer Produktionserweiterung zu überzeugen“, so der Geschäftsführer von VDMA Power Systems.

Aber auch die verstärkte Einbindung ausländischer Gießereien und Schmieden sowie ein verstärkter Wissenstransfer zur Verbesserung der Bauteile ausländischer Hersteller seien angedacht, um die Produktionsengpässe langfristig zu beheben.

Das wohl wichtigste Teil bei einer Windkraftanlage ist die Windturbine, die die Energie des Windes in elektrische Energie wandelt. Dafür und für die Netzeinspeisung liefert zum Beispiel ABB verschiedene Technologien an die Windkraftanlagenindustrie. Mit Produktionsanlagen in vielen Ländern und seinen erfahrenen Ingenieuren will ABB das Geschäft von Windturbinen-Herstellern weltweit stärken.

Die am weitesten verbreitete Lösung zur Netzeinspeisung bei Windturbinen im MW-Bereich ist das Konzept mit doppeltgespeistem Asynchrongenerator, ausgestattet mit Rotorschleifringen. Dieses Konzept wird außer auf den Hauptmärkten für Windkraftanlagen auch auf den neuen, wachsenden Märkten angewandt, auf denen neue Turbinenhersteller diese Technik übernehmen.

Frequenzumrichter und Generatoren für die Windkraft

ABB hat ein Standardangebot an Frequenzumrichtersystemen mit Doppelspeisung. Der Leistungsbereich reicht von 1,5 bis 3,6 MW. Die Umrichter sind sowohl mit Luft- als auch mit Flüssigkeitskühlung lieferbar. Permanentmagnet-(PM-)Generatoren sind in der Windkraftanlagenindustrie seit einigen Jahren das große Thema. Für niedrige Drehzahlen (etwa im Bereich von 20 min–1) benötigt das Umrichtersystem kein Getriebe. PM-Generatoren sind auch für die Drehzahlbereiche von 400 bis 600 oder 1000 bis 2000 min–1 verfügbar und bieten damit eine gute Basis für verschiedene Getriebekonzepte.

ABB verfügt nach eigenen Angaben über weitreichende Erfahrungen im Einsatz von Frequenzumrichtertechnik bei PM-Generatoren mit niedrigen und höheren Drehzahlen; ebenso mit der Regelung des Drehmoments von verschiedenen Arten der PM-Generatoren. Eine exakte und stufenlose Regelung des Drehmoments ist für die Optimierung der Turbine, die Einhaltung der Netzcode-Konformität und die Lebensdauer der Komponenten sehr wichtig. Außer den PM-Generatoren sind auch Asynchrongeneratoren für eine Turbinenapplikation geeignet.

Permanentmagnet-Synchrongeneratoren bei Windenergie weniger verbreitet

Multibird beispielsweise setzt anders als die meisten Windenergieanlagenhersteller auf Permanentmagnet-Synchrongeneratoren. Diese Technik wird auch von den konventionellen Stromerzeugern bevorzugt. Mit der Wahl eines multipoligen Synchrongenerators, der als Ring aufgebaut ist, hat Multibird sich an eine bewährte Technik angehängt. Der Vorteil soll ein deutlich verschleißärmeres Konzept sein, was sich natürlich ausgezeichnet für Anwendungen auf dem Meer eignet, wo Service- und Wartungsarbeiten deutlich aufwändiger sind.

(ID:275488)