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3. Lortex erkennt rasch Spritzer, Verzug und Hotspots

Mit dem Digital AM Core präsentiert Lortek eine neue Plattform zur Echtzeitüberwachung und smarten Analyse von Prozessen beim Metall-3D-Druck. Die Plattform kombiniert dazu Bildverarbeitung, Schmelzbad- und Echtzeit-Geometrieüberwachung sowie künstliche Intelligenz, um Prozessanomalien frühzeitig zu erkennen und dazu während des gesamten Fertigungsprozesses detaillierte Informationen bereitzustellen. Das System zur Advanced Machine Vision erfasst die Situation hochauflösend und verarbeitet diese algorithmisch an zwei entscheidenden Stellen eines jeden Fertigungszyklus! Und zwar nach dem Beschichten mit Pulver und nach dem Aufschmelzen durch den Laser. KI-Modelle erkennen automatisch kritische Anomalien wie Spritzer, Verzug oder Wärmeinseln. So kann man entgegensteuern, bevor der Fertigungsprozess oder die endgültige Qualität des Bauteils beeinträchtigt werden. Die Plattform umfasst außerdem eine auf KI-basierende Schmelzbadüberwachung.

4. Heimann Sensor misst Temperaturen weitgefasster

Der Formnext-Aussteller Heimann Sensor hat ein neues PoE-Wärmebildmodul (Power over Ethernet) auf den Markt gebracht. Es soll eine robuste Leistung mit flexibler Integrationsmöglichkeit kombinieren. Das Modul wird derzeit auf die Schutzart IP67 aufgerüstet, sodass es auch in anspruchsvollen Umgebungen, die Staub, Feuchtigkeit und Wasser ausgesetzt sind, zuverlässig funktioniert. Mit einem breiten Messbereich für Objekttemperaturen, zahlreichen Optikoptionen und integrierter PoE-Versorgung eigne es sich etwa für vorausschauende Instandhaltung, Prozessüberwachung, industrielle Automatisierung und „intelligente“ Infrastruktur. Außer Wärmebildfnktionen bietet Heimann Sensor aber auch einen neuen Laserstrahl-Profiler an, der auf der hochauflösenden „Thermopile Array“-Technik des Unternehmens basiert. Es ist mit Auflösungen bis 160 × 120 Pixel erhältlich und wird per optionaler Strahlanalyse-Software unterstützt. Es ermöglicht eine genaue Charakterisierung des Strahls über einen breiten Bereich von Laserwellenlängen – einschließlich Terahertz-Anwendungen.

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5. Caracol-Expertise druckt große Teile mit feinen Oberflächen

Für den präzisen robotergestützten großformatigen 3D-Druck (LFAM) hat Caracol die nächste Generation des HA-Extruders (High Accuracy) entwickelt, der auf der Fertigungsplattform Heron AM zum Einsatz kommt. Der kompakte und leichte Extruder kann demnach feine Details und dünne Schichten erzeugen – und zwar mit einer qualifizierten Palette an Hochleistungsmaterialien wie kohlefaserverstärktem ABS, glasfaserverstärktem ASA und PP, PETG und vielem mehr, wie Caracol betont. Der HA-Extruder druckt also großformatige Teile mit einer hohen Oberflächenqualität. In einer automatisierten LFAM-Roboterzelle wird das auch noch mit Prozesswiederholbarkeit und industrieller Materialleistung erzielt. Caracol habe die Bauqualität eines industriellen Extruders in voller Größe miniaturisiert und die Vorgängerversion deutlich verbessert. Mit dem HA-Extruder will man Herausforderungen der Transportbranche lösen – und zwar mit leichten und präzisen Fertigteilen für die Schifffahrt und die Automobilindustrie. Weitere Einsatzmöglichkeiten warteten in der Luft- und Raumfahrt, im Schienenverkehr sowie in der Kreativ-Branche in den Bereichen Design, Möbel, Kunst und Architektur.

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