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Schweißqualität im Test bestätigt

Um nicht nur die optische Qualität der Schweißnähte zu verbessern, sondern auch eine gleichbleibende Qualität der hohen Stückzahlen zu gewährleisten, wurden Schweißanlagenkonzepte mit Panasonic Robot & Welding ausgearbeitet. Alexander Thomas, Key Account Manager von Panasonic Robot & Welding, weist auf die damalige Herausforderung des roboterautomatisierten Schweißvorhabens von Otto Kind hin: „Das Bauteil weist schwierige Schweißpositionen auf, bei denen ein höchst spritzerarmes Schweißen gefordert ist.

„Unsere Tawers-Technologie ermöglichte es dem Kunden, Spritzer weitestgehend zu eliminieren – auch in Zwangslagen“, so Otto Kind. Auch Oliver Sauermann bestätigt, dass die hochgradige Reduktion der Nacharbeit ein wesentlicher Grund für die Anschaffung der Anlagen von Panasonic Robot & Welding ist. Die vorangegangenen Schweißtests im technischen Center in Neuss haben dies belegen können. Otto Kind entschied sich bei diesem Investitionsvorhaben direkt für zwei roboterautomatisierte Schweißanlagen.

Große Bauteile einfach schweißen

Die erste Schweißanlage wurde ausgestattet mit einem Drehtisch, einem TA-1800WG und der Tawers-Technologie. Diese Anlage verfügt über eine Spitzenweite von 1600 mm und ist aufgrund des Drehwechseltisches für den Mitarbeiter komfortabler zu bedienen: „Der Mitarbeiter kann parallel zum Schweißprozess Be- und Entladetätigkeiten durchführen, ohne dabei viel Bewegungsaufwand leisten zu müssen.“

Diese kompakte Anlage ist optimal für den größten Teil der dort gefertigten Bauteile. 60 % der Bauteile konnte Otto Kind mit dieser abfangen. Bauteile bis zu 2500 mm in der Länge werden auf der zweiten Panasonic Robot & Welding Anlage geschweißt. Diese Anlage hat einen H-Rahmen, einen TA-1900WG3-Roboter und Tawers-Technologie. Mit einer Spitzenreichweite von 3200 mm konnten auch die großen Bauteile des Herstellers problemlos geschweißt werden. Der Rohrfuß wurde in der Vergangenheit in einem Zyklus von 1,5 min geschweißt, wobei die Qualität der Schweißnähte volatil war. Heute wird der Rohrfuß mit einer Taktzeit von 0,37 min geschweißt mit einer hervorragenden Wiederholgenauigkeit.

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