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Getriebe Industriegetriebe sorgen für schonende Mischprozesse

| Redakteur: Sandra Häuslein

Acht große und zehn kleine Mischer des Maschinenbauers Lödige sollen zukünftig Instantsuppen und Bouillon-Mischungen für den Westafrikanischen Markt herstellen. Nord Drivesystems lieferte die passenden Industriegetriebe.

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Die fünf Lödige Pflugscharmischer Typ FM 300 mit den Nord-Flachgetrieben sollen entlang der Prozesskette trockene Premixe vorproduzieren, die dann in den großen Mischern weiterverarbeitet werden.
Die fünf Lödige Pflugscharmischer Typ FM 300 mit den Nord-Flachgetrieben sollen entlang der Prozesskette trockene Premixe vorproduzieren, die dann in den großen Mischern weiterverarbeitet werden.
(Bild: Gebr. Lödige Maschinenbau GmbH)

Schüttgüter mischen, trocknen und granulieren – damit kennt sich die Gebrüder Lödige Maschinenbau GmbH besonders gut aus. Über 80 Jahre verfahrenstechnische Erfahrung stecken in jedem der kundenspezifisch konzipierten Mischer, Trockner oder Reaktoren, die Lödige weltweit von der Lebensmittel- und Pharmaindustrie bis in die Chemie- und Baustoffindustrie liefert.

Mit der Entwicklung des Pflugscharmischers gelang den Lödige-Ingenieuren 1949 eine Revolution in der Mischtechnik. Pflugscharmischer erreichen eine hohe Mischgüte bei kurzen Mischzeiten und hervorragender Produktschonung. Sie arbeiten nach dem von Lödige entwickelten Schleuder- und Wirbelverfahren. Das Mischgut wird dabei von den Schaufeln immer total erfasst, sodass es keine bewegungsarmen Zonen gibt. Mit dieser Technologie kann man verschiedene Verfahrensschritte kombinieren, zum Beispiel das Mischen, Granulieren und Trocknen eines Produktes.

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Pflugscharmischer für unterschiedliche Mischaufgaben

Die Pflugscharmischer der Baureihe FKM arbeiten chargenweise und kommen in nahezu allen Industrien für unterschiedliche Mischaufgaben zum Einsatz.

Aufgebaut sind sie aus einer horizontalen zylindrischen Trommel, in der die zentrisch gelagerte, mit Pflugscharschaufeln versehene Welle das Produkt in ein mechanisch erzeugtes Wirbelbett versetzt. Durch die intensive Vermischung und den dadurch bedingten häufigen Kontakt der Partikel mit der optional beheizbaren Apparatewand kann eine hohe Wärmeübertragung ohne örtliche Überhitzung erzielt werden. Die Intensität der Partikelbewegung nimmt während der Trocknung mit sinkender Feuchte und Viskosität des Mischgutes zu.

Acht große und zehn kleine Pflugscharmischer

Für einen Lebensmittelhersteller in Westafrika baute Lödige in einem Großauftrag acht große und zehn kleinere Mischer, die in einem komplett neu errichteten Produktionswerk unter anderem Instantsuppen und Bouillon-Mischungen für den westafrikanischen Markt herstellen sollen. Nord Drivesystems aus Bargteheide lieferte die nötigen Antriebe für alle 18 Pflugschar-Chargenmischer der Baureihe FKM. Dass die vielseitigste Maschine im Lödige-Programm von sehr trockenen Pulvern bis hin zu klebrigen und teils flüssigen Substanzen Produkte nahezu jeder Konsistenz verarbeiten kann, ist insbesondere für die Bouillon-Produktion wichtig.

Für verschiedene Rezepturen müssen Pulver mit hohem Salz- und Zuckeranteil, farbgebende Substanzen, Aromaöle, Gewürze, geschmolzene Fette wie Palm- und Hühnerfett sowie weitere Flüssigkeiten zu einer möglichst homogenen Mischung verarbeitet werden. Das ist wegen der unterschiedlichen Löslichkeiten der Rezepturbestandteile in Fett und Wasser eine anspruchsvolle Aufgabe. Außerdem soll eine definierte Quellung trockener Stärkeanteile in den nassen Phasen erreicht werden. Die fertige Bouillon wird dann zu Suppenwürfeln gepresst, die in Folie eingeschlagen und umverpackt an den Handel geliefert werden. Instantsuppen oder gekörnte Brühen werden in Gläser, Stickpacks, Standbodenbeutel oder Schlauchbeutel abgefüllt. Dabei kommt es auf die Rieselfähigkeit und Dosierbarkeit des Produktes an. Die Pflugschar-Chargenmischer müssen für jede Rezeptur und jede Charge schnell, genau und reproduzierbar die gewünschten Eigenschaften erzeugen.

So sieht das Antriebssystem der Mischer aus

Herzstück des Mischers ist die Antriebswelle, auf der die präzise berechneten und ausgerichteten Schaufeln des Mischwerks sitzen und die erforderliche mechanische Energie mit der richtigen Geschwindigkeit schonend in das Mischgut einbringen. Die Industriegetriebe von Nord Drivesystems übertragen die bis zu 110 kW Motorleistung auf die Antriebswellen der Mischer.

„Einen so großen internationalen Auftrag wickeln wir auch nicht jeden Tag ab. Da ist es wichtig, dass mit den Zulieferern alles reibungslos läuft und man sich auf bedingungslose Qualität und den weltweiten Service verlassen kann. Bei Nord Drivesystems hat das Gesamtpaket gestimmt und wir sind mit der Durchführung des Projektes sehr zufrieden,“ sagt Christian Schilken über die Projektzusammenarbeit. Er arbeitet seit dreieinhalb Jahren bei Gebrüder Lödige und ist für den Vertrieb von Maschinen für die Lebensmittelbranche sowie die Kosmetik- und Pharmaindustrie verantwortlich.

Anwendertreff Mechatronische Antriebstechnik

Im Fokus des Anwendertreffs Mechatronische Antriebstechnik stehen die mechanischen Komponenten Getriebe, Kupplungen und Bremsen sowie deren Auslegung, Dimensionierung und Zusammenspiel im mechatronischen Gesamtsystem.

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