Reibwerkzeuge Präzisions-Reibahlen haben jetzt abgespeckt

Redakteur: Peter Königsreuther

Wie der Werkzeugexperte Mapal mitteilt, ist es ihm gelungen eine neue Generation von Reibahlen zu entwickeln, die mittels Lasersintern gefertigt werden. So hergestellte Werkzeuge sind leichter als die üblichen Stahlmodelle und sollen deshalb deutlich besser funktionieren.

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Werkzeugoptimierung durch Lasersintern: Das Gewicht der neuen Mapal-Außenreibahlen konnte so mehr als halbiert werden. So steige die Dynamik und gleichzeitig die Produktivität des Reibprozesses deutlich an.
Werkzeugoptimierung durch Lasersintern: Das Gewicht der neuen Mapal-Außenreibahlen konnte so mehr als halbiert werden. So steige die Dynamik und gleichzeitig die Produktivität des Reibprozesses deutlich an.
(Bild: Mapal)

Für das Reiben von Außendurchmessern setzt Mapal auf die bewährte Führungsleistentechnologie: Lange, dünne Bauteile würden so präzise auf Ein- oder Mehrspindeldrehautomaten gerieben. Die Führungsleisten nehmen dabei die Schnittkräfte auf, sodass keine Abdrängkräfte auf Werkzeug und Bauteil wirken, wie es heißt. Feinfühlig justierbare Wendeplatten ermöglichten passgenaue Durchmesser, Rundheiten und Zylindergeomentrien. Durch kontinuierliche Weiterentwicklungen wurden nun nochmals deutliche Produktivitätssteigerungen erreicht, betonen die Experten.

Mapal bringt lasergesinterte Reibahlen ins Spiel

Außenreibahlen funktionieren umso besser, je leichter sie sind – insbesondere bei der Bearbeitung von Wellen mit kleinen Durchmessern. Ein herkömmlich gefertigtes Werkzeug aus Stahl zur Bearbeitung eines Durchmessers von 8,5 mm wiegt jedoch bereits 400 g, so Mapal. Dieses Gewicht und die daraus resultierende Trägheit schränkten die maximal möglichen Schnittgeschwindigkeiten stark ein. Eine Gewichtsoptimierung der Werkzeuge bringt deshalb sofort deutliche Produktivitätserhöhungen. So nutze Mapal als eines der ersten Unternehmen der Branche das additive Produktionsverfahren des Lasersinterns, um das Gewicht seiner Außenreibahlen zu senken. Durch eine speziell entwickelte und zum Patent angemeldete Rippenstruktur im Inneren des Werkzeuges ist es gelungen die bisherige 400-g-Reibahle auf ein Gewicht von 172 g zu drücken. Diese Außenreibahlen verrichten nun deutlich schneller ihre Präzisionsarbeit, wie es heißt.

Spezielles Einstellsystem spart Zeit

Das Einstellen der Schneiden ist beim Außenreiben eine Herausforderung, da die Schneiden im Inneren des Werkzeugs liegen und nur schwer zugänglich sind. Hier bietet das Easy-Adjust-System die Verbesserung: Durch eine innovative Kassette mit integrierter Verjüngung, entfällt der Einstellaufwand für die Verjüngung der Nebenschneide komplett, erklärt Mapal. Die Integration des Easy-Adjust-Systems in die Außenreibwerkzeuge mache diese Technologie noch wirtschaftlicher.

Pendelhalter korrigiert Achsversatz auf Drehmaschine

Beim Einsatz von Reibahlen auf Drehmaschinen kommt es häufig zu Achsfehlern zwischen der Aufnahme und der zu bearbeitenden Bohrung. Mapal empfiehlt daher den Einsatz von Pendelhaltern, die den Achsversatz korrigieren. Insbesondere wenn sich der Versatz aufgrund des Wärmeganges der Maschine oder unterschiedlicher Positionen beim Takten des Revolvers ständig verändert, erhöhe ein Pendelhalter die Prozesssicherheit deutlich. Die neuen adaptiven Pendelhalter sind in Auslenkungsrichtung, Pendelweg und Auslenkkraft an die jeweilige Anwendung anpassbar, ergänzt Mapal. Reiboperationen mit stehendem Werkzeug, sollen so deutlich höhere Leistung bringen können.

MM

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