Profiroll auf der EMO 2025 Wirtschaftliche Kaltmassivumformung für rotationssymmetrische Werkstücke

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Franke GmbH

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Bei Profiroll dreht sich alles um die Profilierung rotationssymmetrischer Werkstücke mittels Kaltmassivumformung. Dafür entwickelt das Unternehmen Maschinen, Zuführsysteme und die erforderlichen Werkzeuge sowie die Produktionsverfahren. Zur EMO werden unter anderem die Themen Hirth-Verzahnung und E-Rolling präsentiert.

Erstmals auf der EMO wird die von Profiroll entwickelte PH 120 präsentiert, eine Anlage zum Walzen von Hirth-Verzahnungen an Fahrzeug- und Maschinenbauteilen. Die Herstellung von Hirth-Verzahnungen erfordert sehr präzise Fertigungstechniken. Daher werden bisher meist Fertigungsverfahren wie Fräsen, Schleifen oder Schmieden dafür eingesetzt. Mit dem von Profiroll entwickelten Kaltwalzverfahren kann die erforderliche Präzision nun ebenfalls erreicht werden. Das Anlagenkonzept basiert dabei auf einer Kombination von werkzeuggebundener Formgebung und CNC-gesteuerter Kinematik. Es ermöglicht, Verzahnungen auf Planflächen umformend mit einer hohen Stabilität und Wiederholbarkeit zu erzeugen und den Prozess an geometrische und werkstoffspezifische Erfordernisse anzupassen.

Mit der Anlage können Werkstückdurchmesser von 80 bis 120 Millimeter und Werkstückhöhen von 40 bis 85 Milimeter bearbeitet werden. Gefertigt werden können darauf Profile mit einem Lückenwinkel von 40 bis 100 Grad, einer Zahnhöhe von 0,3 bis 4,5 Millimeter, einer Zähnezahl von 20 bis 110 sowie einem Verzahnungsinnendurchmesser von 30 bis 105 Millimeter und einem Verzahnungsaußendurchmesser von 32 bis 110 Millimeter. Die Anlage kann in aktuelle Prozessketten integriert werden und zeichnet sich beispielsweise aus durch ein spezielles Antriebskonzept, gezielte Werkstückbeschleunigung, Zweischlittenausführung, eine grafische Bedienoberfläche und eine intuitive Bedienerführung.