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Delta Electroncs: Elektron Systeme schafft Freiräume in der Fertigung

Die Elektro- und Elektronikindustrie gehört weltweit zu den wichtigsten Einsatzfeldern für Robotik. Kollaborative Systeme erweitern die Möglichkeiten der Automatisierung. Das muss jedoch nicht immer eine komplett neue Produktionslinie bedeuten. Gerade bei gleichförmigen Arbeiten können Cobots einzelne Prozessschritte gezielt übernehmen. Sie lassen sich flexibel in bestehende Produktionsbereiche integrieren und arbeiten dabei direkt mit den Mitarbeitern zusammen. Dabei können sie auch außerhalb der regulären Arbeitszeit unterstützen.

Die Elektron Systeme und Komponenten GmbH ist ein etablierter EMS-Full-Service-Partner. Das Unternehmen begleitet seine Kunden entlang der gesamten Wertschöpfungskette, von der Entwicklungsunterstützung über Prototypen und Serienfertigung bis hin zu Montage-, Test- und Logistikleistungen. Rund 120 Mitarbeiter fertigen am fränkischen Unternehmenssitz Weißenohe hochwertige elektronische Baugruppen und komplexe Geräteeinheiten „Made in Germany“.

Zu den größten Herausforderungen des Unternehmens zählen derzeit der demografische Wandel und der Fachkräftemangel. Entsprechend schwierig ist es, für einen einzelnen Fertigungsauftrag drei Mitarbeiter in der Nachtschicht einzusetzen. Deshalb sollte ein Roboter den Prozess selbstständig übernehmen und bis zum nächsten Morgen eine bestimmte Menge bereitstellen. Diese konnte anschließend geprüft und weiterverarbeitet werden.

Von der Idee zur passenden Lösung

Elektron Systeme prüfte über mehrere Wochen verschiedene Anbieter in praktischen Tests. Dabei überzeugten sowohl die Leistung des D-Bots von Delta Electronics als auch die Zusammenarbeit mit dem Team. „Die Kollegen von Delta waren immer sofort ansprechbar und technisch auf der Höhe“, erklärt Fabian Waas, CTO und Mitglied der technischen Geschäftsleitung bei Elektron Systeme.

Delta führte die Umsetzung weitgehend eigenständig durch. Elektron Systeme schickte lediglich Musterprodukte an das Delta-Team, das auf dieser Grundlage die Programmierung entwickelte. Im Anschluss konnte dem EMS-Dienstleister die für den vorgesehenen Prozess benötigte Anwendung vorgeführt werden.

Was als Antwort auf ein Personalproblem begann, brachte im Arbeitsalltag weitere Vorteile. Besonders beeindruckte Elektron Systeme die sichere Zusammenarbeit zwischen dem D-Bot und den Mitarbeitern. Schon bei leichter Berührung schaltet sich der Roboter automatisch ab. Dadurch arbeitet er ohne Schutzkäfig direkt neben dem Personal.

Ebenso überzeugte die hohe Genauigkeit des D-Bots über die gesamte Armlänge. Der Roboter bearbeitet wiederkehrende Abläufe präzise, während die Mitarbeiter anspruchsvollere Aufgaben übernehmen. Elektron Systeme profitiert damit von einer Entlastung, die Fachwissen gezielter nutzbar macht.

Automatisierung mit Perspektive

Elektron Systeme empfand die Zusammenarbeit mit Delta als aufschlussreich, inspirierend für beide Seiten, flexibel und schnell. Das Unternehmen zeigt sich mit dem Projekt und seinem Verlauf sehr zufrieden. Die positive Erfahrung bestärkt den EMS-Dienstleister darin, weitere Prozessschritte mit Cobots zu automatisieren. Als Nächstes will Elektron Systeme wiederkehrende Abläufe in der Lagerlogistik sowie der SMT- und THT-Fertigung angehen. Das Zählen und Sortieren von Bauteilen sowie die Bauteilvorbereitung kommen dafür infrage.

„Unternehmen, die mit dem Gedanken spielen, Prozessschritte zu automatisieren, sollten Delta kontaktieren. Das Delta-Team kümmert sich weitgehend um die Umsetzung und man kann sich die Lösung einfach einmal ansehen“, empfiehlt Fabian Waas.

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