Kräftige „Spinnerei“

Schmalz-Saugspinnen heben schwere Bretter, Platten und Sperrholz

< zurück

Seite: 2/2

Anbieter zum Thema

Mit weiteren zupackenden Spinnen bis zum exakten Brettsperrholz

Eine dritte Saugspinne mit FMHD-Greifern legt anschließen in einem nächsten Pufferlager mehrere Einschichtplatten abwechselnd als Längs- und Querlagen aufeinander. Dann kommt noch eine baugleiche Saugspinne ins Spiel, die für die Beschickung der BSP-Presse zuständig ist. Nach dem Auflegen jeder Einschichtplatte bringt ein Leimapplikator eine Klebeschicht (für Haus- und Wohnungsbau unbedenklicher PUR-Kleber) auf, die im Endprodukt für den notwendigen Zusammenhalt sorgt, bevor die Saugspinne die nächste Platte auflegt. Die hydraulische BSP-Presse fügt die Einschichtplatten aus Längs- und Querlamellen, den sogenannten Presskuchen, mit hohem Druck zum eigentlichen Brettsperrholz zusammen. Daraus resultiere eine perfekte, sehr dünne Leimfuge und absolut maßhaltige und gerade Platten. Das Handling der CLT-Platten nach der Blockpresse übernehmen wieder zwei Saugspinnen, die an einem Deckenkran sitzen. Sie beschicken einen Wendetisch, eine Breitbandschleifmaschine und das CNC-Bearbeitungszentrum mit den Rohplatten, das aus ihnen montagefertige Hausbauelemente fertigt. Danach kommt Saugspinne Nummer fünf an die Reihe – eine SSP-HD. Die sei zwar klein, könne aber 2,5 Tonnen festhalten (HD = Heavy Duty), wie J. Schmalz betont. Dahinter steckt die Saugplatte SPU. Die Spinne habt die fertigen Elemente und Ausschnitte aus der Bearbeitungsmaschine. Dafür können auch nur einzelne Sauger aktiviert werden, wenn es sein muss.

Schmalz habe alle Vakuumgreifsysteme individuell für die unterschiedlichen Handlingsaufgaben bei Holzbauwerk ausgelegt. Und im Schmalz-Testcenter in Glatten kann durch Saugversuche mit Mustern untersucht werden, ob mögliche Schwachstellen bestehen, um sofort korrigieren zu können, wie es heißt. Damit garantiere J. Schmalz wir von Anfang an Prozesssicherheit und eine einfache und schnelle Integration eines Greifsystems in bestehende Fertigungsanlagen.

Bildergalerie
Bildergalerie mit 5 Bildern

(ID:50089435)

Jetzt Newsletter abonnieren

Verpassen Sie nicht unsere besten Inhalte

Mit Klick auf „Newsletter abonnieren“ erkläre ich mich mit der Verarbeitung und Nutzung meiner Daten gemäß Einwilligungserklärung (bitte aufklappen für Details) einverstanden und akzeptiere die Nutzungsbedingungen. Weitere Informationen finde ich in unserer Datenschutzerklärung. Die Einwilligungserklärung bezieht sich u. a. auf die Zusendung von redaktionellen Newslettern per E-Mail und auf den Datenabgleich zu Marketingzwecken mit ausgewählten Werbepartnern (z. B. LinkedIn, Google, Meta).

Aufklappen für Details zu Ihrer Einwilligung