Spezielle Absaugleitung optimiert Vakuuminfusion

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Metrofunk Kabel-Union GmbH

SAB Bröckskes GmbH & Co KG

AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH GmbH

DD-Compound UG

Bauteile werden vollständig mit Harz getränkt

Die Verwendung der MTI-Leitung erhöht die Prozesssicherheit der Vakuuminfusion signifikant: Die Absaugleitung bleibt während der Infusion frei von Harz, sodass das Vakuum über den gesamten Zeitraum des Infusionsprozesses an jedem Punkt der Absaugleitung aufrechterhalten bleibt. Die harzsperrende Wirkung der MTI-Leitung stellt sicher, dass das Harz durch das gesamte Bauteil fließt und nicht vorher über die Absaugleitung entweicht. Das Ergebnis sind vollständig getränkte Bauteile. Zusätzlich liegt so am Ende der Infusion ein geschlossenes System vor. Da kein Harz über die MTI-Leitung entweichen kann, lässt sich der Faservolumengehalt über die definiert eingeleitete Harzmenge einstellen und bestimmen. Der so erreichte optimierte Faservolumengehalt stellt sehr gute Bauteileigenschaften hinsichtlich Gewicht und Festigkeit sicher und sorgt für reproduzierbare Ergebnisse. Durch die harzsperrende Wirkung sinkt außerdem der Harzverbrauch, und deswegen ist bei Verwendung der MTI-Leitung auch keine Harzfalle mehr erforderlich. Durch das geschlossene System wirkt der Umgebungsdruck nach der Infusion auf das Laminat, sodass Poren verkleinert werden und keine Pinholes mehr entstehen können.

Günstigere Alternative zurAnwendung eines Autoklaven

Das MTI-Verfahren ist in vielen Fällen eine günstige Alternative zur Herstellung von Bauteilen im Autoklaven ohne Einbußen in der Bauteilqualität bei zum Teil besseren Oberflächen. Auch kann das Vakuumpressen von Handlaminaten bei deutlich besserer Bauteilqualität und geringeren Kosten ohne Mehraufwand ersetzt werden. Selbst ungeübten Anwendern gelingt mithilfe der MTI-Leitung die Fertigung komplexer Bauteile mit pinholefreier Oberfläche so wie Faservolumengehalten von über 50 %. Die MTI- Leitung erhöht die Prozesssicherheit signifikant, die Bauteile weisen eine überdurchschnittliche Laminatqualität auf.

Die MTI-Leitung kann grundsätzlich bei jeder Bauteilgröße und Komplexität zum Einsatz kommen: von kleinen Sichtteilen bis hin zum Rotorblatt einer Windkraftanlage. Zudem zeigen die Erfahrungen die Wirtschaftlichkeit der MTI-Leitung bei ganz unterschiedlichen Anforderungen sowie in der Einzel- und Serienfertigung. Haupteinsatzgebiete außer dem Bau von Rotorblättern für die Windkraftindustrie, sind der Boots- und Automobilbau inklusive Rennsport sowie die Luft- und Raumfahrt sowie der Modell-, Prototypen- und Formenbau. ■

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