Im Rahmen eines durch die Hessen-Agentur geförderten Projektes haben Unternehmen und ein Institut eine neue Messtechnik für Mehrstufenwerkzeuge entwickelt und im Serienbetrieb erprobt. Durch Nutzung lokaler Prozesskraftverläufe können Prozessfehler zuverlässiger als bisher erkannt werden.

In der Bahntechnik müssen aufgrund der vielen Sicherheitsbestimmungen zahlreiche Normen und Gesetze berücksichtigt werden. Das gilt auch für die Zulieferer. Ein für die Bahntechnik entwickeltes Trittautomationssystem mit Winkelgetriebe und DC-Motor erfüllt die Vorgaben und funktioniert auf engem Raum bei hohen Klimaschwankungen.

Das Bewegen der schweren Werkstücke im Stahlbau von einer Bearbeitungsmaschine zur nächsten ist sehr zeitaufwendig. Ein Roboter, der mit Plasmabrenntechnik ausgestattet ist, kann die Aufgaben von sieben Einzelanlagen übernehmen und so die gesamte Produktionsdauer um mindestens 20 bis 25% reduzieren.

Sind abrasive Güter zu befördern, können diese die Lebensdauer von Rohrleitungen beeinträchtigen. Davor schützen ausgekleidete Rohre. Je nach spezifischem Anwendungsfall werden unterschiedliche Materialien und Schichtdicken verwendet.

Für Hebe- und Fördermittel gibt es inzwischen stabile Ketten aus speziellem, nicht rostendem Stahl, die selbst unlackiert eine hohe Korrosionsresistenz aufweisen. Eingesetzt werden die sogenannten Cromox-Ketten unter anderem als Anschlagmittel in Sauberräumen oder bei Transportanlagen in der Lebensmittelverarbeitung.

Beim Handschweißen von Drehgestellen für Schienenfahrzeuge wird das Rapid-Weld-Verfahren eingesetzt. Der Prozess reduziert die Schweißzeit um rund 25%. Dank des stark fokussierten Lichtbogens entstehen weitgehend verzugsfreie und spritzerarme Nähte. Das minimiert die Nacharbeit.

Box-PC sind derzeit neben den Small-Form-Factor-Industrieservern und Panel-PC die meistgefragten kompakten IPC-Systeme. So vielfältig wie ihre Aufgaben sind auch ihre Ausprägungen. Ein skalierbarer Box-PC mit front- und rückseitigen Anschlüssen wurde speziell für kompakte Automatisierungssysteme konzipiert.

Trägerkörper aus Carbon für CBN-Schleifscheiben bieten beim Schleifen drei Vorteile: eine zwei- bis fünffach höhere Dämpfung, deutlich reduziertes Gewicht und eine zulässige Schnittgeschwindigkeit bis 330 m/s. Zusätzlich steigern die höhere Standzeit und längere Abrichtzyklen die Produktivität.

Durch den Einsatz additiver Fertigungstechnologien steigt die Relevanz der Arbeitssicherheit. Nur der ganzheitliche Blick hilft, Prozesse beim Laserstrahlschmelzen möglichst sicher zu gestalten.

Ein sprüh- und streichbares Silikon macht Vakuumhauben für die Nasslamination, die Harzinfusion und die Verarbeitung von Prepregs bis zu 500 Mal wiederverwendbar. Mit dem Werkstoff gefertigte Hauben sollen nach Angaben des Herstellers Kaupo bereits bei einer Kleinserie von sechs Bauteilen eine erhebliche Einsparung erzielen.