VHF Camfacture hat ihr bewährtes vierachsiges Mikrobearbeitungssystem CAM 4-02 Impression mit einer neu entwickelten CAM-Software für den Einsatz in der Dentaltechnik vorgestellt. Das Bearbeitungssystem fräst laut VHF sowohl Provisorien aus Kunststoff als auch Gerüste für Kronen und bis zu vierzehngliedrige Brücken aus Zirkonoxid schnell und komfortabel.

In einer Gießerei sind sechs Mittelfrequenzöfen im Einsatz. Nach dem Einbau einer Stromverbrauchssteuerung konnten dort die energiekostentreibenden Stromspitzen um 21% reduziert werden. Im Vergleich zu einem Lastabwurfgerät kann damit die Stromversorgung aller Großverbraucher gesichert werden.

Das Speichersystem Eco-Tower wird mit minimalem elektronischen und mechanischen Aufwand betrieben. Die Spannmittel samt Werkstücken werden auf speziellen Trägerplatten mit einem pneumatisch betriebenen Aufzug im Speicherturm nach oben befördert und gleiten im Entnahmetakt aufgrund der Schwerkraft über eine Spirale nach unten. Dort übernimmt ein Handlingsystem das Beladen der Maschine.

Das Laserauftragschweißen ermöglicht die Beschichtung schwer zugänglicher Oberflächen. Basis dafür ist ein Bearbeitungskopf, mit dem zum Beispiel Innenkonturen enger Bohrungen beschichtet werden können. Das erhöht die Attraktivität des Verfahrens, insbesondere bei Reparaturarbeiten.

Ausleger, Streben und Überstände – im betrieblichen Alltag genügt schon die kleinste Unaufmerksamkeit und ein Hindernis wird übersehen. Schnell kommt es zu Schäden an Mensch und Maschine, die ungeplante Ausfallzeiten oder teure Reparaturen zur Folge haben. Dabei lässt sich solchen Unfällen schon mit geringem Aufwand vorbeugen, meint Dancop.

Vibrationen von Winkelschleifern erschweren das Arbeiten, beeinträchtigen die Qualität und stellen im professionellen Einsatz eine Gefahr für die Gesundheit dar. Ingenieure der Schaeffler Gruppe Industrie haben deshalb ein Dämpfungssystem, Autobalancer genannt, entwickelt, das die Vibrationen von Winkelschleifern drastisch reduziert.

Energieoptimierte Maschinenantriebe könnten alleine in Deutschland den Energieverbrauch jährlich um 20 TWh senken. Sehr großes Potenzial für die Instandhaltung, Zeit und Geld in der Produktion einzusparen, steckt im optimalen Ausrichten und Vorspannen der Antriebe.

Aufgrund kleiner Losgrößen bei der Fertigung exklusiver Armbanduhren kommt eine Automatisierung des Montageprozesses nicht in Frage. Ein Laserprojektor zeigt dem Montagepersonal jeden einzelnen Montageschritt unmittelbar an.

Auf einem Bohr-Fräszentrum werden bis zu 16 t schwere Gehäuse- und Rahmenbauteile für Tagebaumaschinen in einer Aufspannung komplett zerspant. Zwei Dreh-Verschiebetische ermöglichen das hauptzeitparallele Rüsten und die Pendelbearbeitung in zwei getrennten Arbeitsräumen.

Wie lässt sich die duale Ausbildung im Maschinen- und Anlagenbau attraktiver machen? Eine aktuelle Studie zeigt: Nicht nur das Unternehmen, sondern auch die Branche muss Schüler und Azubis gewinnen.