Im Puls- oder Flash-Betrieb können Werkstücke aus mehrkristallinen Legierungen elektrochemisch bearbeitet werden. Besonders für kleine und mittelgroße Werkstückserien hat sich das elektrochemische Abtragen mit Puls- oder Stoßstromtechnik als wirtschaftlich herausgestellt: zum Beispiel beim Entgraten, Senken und Polieren. Die Kombination verschiedener Verfahrensvarianten ist dabei möglich.

Das Leistungspotenzial technischer Kunststoffe führt zur Metallsubstitution bei Wärmeaustauschern. Besonders hinsichtlich der chemischen und thermischen Beständigkeit wurden Fortschritte erzielt, so dass heute kunststofftypische Kriterien bei der Auslegung besser zum Tragen kommen.

Für Maschinen der Fertigungsindustrie wird der optische Eindruck zum ausschlaggebenden Kaufkriterium. Er entscheidet, wenn Maschinenfunktion und -leistung immer ähnlicher werden. Jedoch dürfen darunter Gehäusefunktionalität und -flexibilität nicht leiden. Der Sondermaschinenbau setzt daher beim Gehäuse auf Profilkonstruktionen. Dass sie Designansprüchen genügen, zeigt ein neuer Profilbaukasten.

Sinkende Entwicklungszeiten, Kostendruck und kurzlebige Produkte sind die Herausforderungen in der Elektronikindustrie. Das Gehäuse muss mehr sein als nur Verpackung. Modulare Gehäuse mit vielfältigen Leiterplatten-Anschlüssen können den Verkabelungsaufwand um 60% reduzieren.

Fertigungstechniken zur separaten Bearbeitung geteilter Werkstücke mit Passungen über die Teilungsgrenzen sind eine Spezialität des Kompetenz-Zentrums Präzisionsteilefertigung von Mikromat. Auf Portal-Bearbeitungszentren können geteilte Getriebe- und Lagergehäuse von Pumpen, Generatoren und Windkraftanlagen separat µm-genau wirtschaftlicher bearbeitet werden als im montierten Zustand.

Im Sondermaschinenbau sind viele Projekte mit hohem Entwicklungsaufwand verbunden, dessen Ergebnisse nur eingeschränkt auf andere Projekte übertragbar sind. Auch bei einem Präzisionswerkzeughersteller schmälerten entwicklungsintensive Projekte die Erträge. Mit Lean Production konnte nachgeholfen werden.

Bevor Spritzgussteile in die Fertigung gehen, werden sie nochmals nachgemessen. Eine Konstruktionssoftware erleichtert es nun, die Messvorrichtung, die das dreidimensional zu vermessende Bauteil spannungsfrei halten sollen, innerhalb kurzer Zeit aufzubauen. Das PC-Programm zur automatischen Vorrichtungskonstruktion nutzt dazu die Konstruktionsdaten des Bauteils. Je nach Anwenderwunsch können unterschiedliche Aufnahmevarianten konstruiert werden. Die Bauteile können in kurzer Zeit überprüft werden und stehen der Fertigung schneller zur Verfügung.

Viele der Anlagen, die im Bergbau, beim Hafenumschlag oder vergleichbaren Anwendungen zum Einsatz kommen, verfügen über Drehgelenke mit groß dimensionierten Wälzlagern und Zahnkränzen. Bei diesen hoch belasteten Schlüsselkomponenten haben sich geschmiedete Ausführungen bestens bewährt. Das Stahlwerk Augustfehn stellt diese in segmentierter Bauweise von 4 bis 20 beziehungsweise 22 m her.

Die Lagerung von Langgut in Roll-Aus-Regalen verringert die Durchlaufzeit beim Materialfluss, beschleunigt die Arbeitsprozesse in der Produktion und spart wertvolle Lagerfläche ein. Breite Wege zwischen den Regalen für Stapler und Flurförderzeuge sind überflüssig, da die Beschickung mit dem Hallenkran erfolgt.

Sicherheitsbremsen bieten einzigartige Möglichkeiten, die Maschinen- und Anlagensicherheit zu erhöhen. Für dynamische Bremsvorgänge linearer Bewegungen steht nun eine neue, elektromagnetische Version der spielfreien Linearbremse zur Verfügung. Sie ermöglicht es, Achsen aus der Bewegung zuverlässig abzubremsen.