Eine besondere Herausforderung an Werkzeuge ist das Tieflochbohren. Vor allem bei großen Verhältnissen von Länge zu Durchmesser und dem Bearbeiten gehärteter Stähle bedarf es eines optimal abgestimmten Prozesses. Dabei muss hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit mit höchstmöglicher Bohrungspräzision kombiniert werden.

Mit der Forderung nach immer schnelleren und flexibleren Abläufen, sowohl bei stahlverarbeitenden Unternehmen als auch in der Flugzeugindustrie, werden vor allem die fördertechnischen Systeme konfrontiert. Der Markt orientiert sich dabei immer stärker am konkreten Kundenbedarf und fordert zunehmend maßgeschneiderte Lösungen. Darüber hinaus sind verstärkt flexible, ausbaufähige Systeme gefragt.

Der Reflektorspiegel besteht in solarthermischen Kraftwerken aus Glas. Im Rahmen eines Forschungsprojektes der Baden-Württemberg-Stiftung unter der Federführung des Instituts für Textil- und Verfahrenstechnik (ITV, Denkendorf) wurde ein Ausschnitt eines Reflektors aus Schichtverbundwerkstoffen am Institut für Umformtechnik (IFU, Uni Stuttgart) umgeformt. Dazu hat das Institut für Konstruktionstechnik und Technisches Design (IKTD, Uni Stuttgart) eine alternative Trägerstruktur sowie Anbindung an den Reflektor entworfen.

Druckbehälter und Reaktionsgefäße für die Verfahrens- und Fluidtechnik bestehen meist aus Stahl und Edelstahl. Zu den wichtigsten Herstellungstechniken gehört das Metalldrücken. Das Verfahren punktet insbesondere bei kleineren Serien und mehreren Produktvarianten durch seine Wirtschaftlichkeit.

Waldstetten (jk) – Seit Jahresbeginn teilen sich Karin Hauger und Joachim Ringler die Geschäftsführung der Ringler GmbH, Waldstetten. Karin Hauger ist für den kaufmännischen Bereich und das Marketing zuständig, ihr Bruder Joachim für die Technik und den Vertrieb. Zum Jahreswechsel übernahmen sie den Familienbetrieb vom Vater und Firmengründer Bernhard Ringler, der weiterhin als Berater tätig ist.

Der Datron AG ist es zum zweiten Mal gelungen, für ihre speziell für die Aluminiumbearbeitung konzipierte M8Cube einen renommierten Design-Award abzuräumen. Nach dem IF Product Design Award 2013 gesellte sich nun der Red Dot Design Award hinzu.

Thermoplastische Waben bringen Wabenkern-Sandwichplatten in eine höhere Leistungsklasse. Im Vergleich zu Papierwabenkernen sind thermoplastische Waben insbesondere in feuchter Umgebung deutlich belastbarer. Ein kontinuierlicher Prozess sorgt für eine kostengünstige Produktion.

Das Entgraten und Polieren empfindlicher Präzisionsteile aus Aluminium erfolgte bei einem Kunden immer schon in einem Gleitschliffprozess, wie die Rösler Oberflächentechnik GmbH mitteilt. Allerdings sei ein hoher manueller Aufwand erforderlich gewesen, um die berührungsempfindlichen Werkstücke zu schützen. Geändert habe sich dies durch eine Anlage für vollautomatisches Reinigen, Entgraten und Polieren.

Mit erweitertem Leistungsportfolio, innovativen Produktionsverfahren und einem neuen Gesicht in seinen Reihen präsentiert sich das sächsische Firmenbündnis "Das Fertigungsnetzwerk" vom 26. Februar bis 1. März 2013 auf der Intec in Leipzig (Halle 3, Stand G30).

Vom winzigen Zulieferteil bis zur komplexen Werkzeugmaschine: Ein Angebot in dieser Bandbreite bieten die Maschinenbaumesse Intec und Zuliefermesse Z vom 26. Februar bis 1. März in Leipzig. Mit 1352 Ausstellern aus 29 Ländern festigt das Messe-Doppel seine Position als die größte Investitionsgüterschau in Ostdeutschland.