Midaco, der größte amerikanische Hersteller von Palettenwechselsystemen, hat der verstärkten Nachfrage des Marktes nach Palettenwechslern für fünfachsige Maschinen mit der Entwicklung des FPS Rechnung getragen. FPS bedeutet flexibles Palettenwechselsystem. Midacos FPS kann an fast jedes Bearbeitungszentrum horinzontal oder vertikal angebaut werden.

Sensoren in Fahrzeuggetrieben sind auf Trägerplatten aus Aluminium aufgebracht. Um die darauf applizierten Flexfolien mit elektrischen Leiterbahnen nicht zu beschädigen, dürfen die Platten keine scharfen Kanten oder Flitterablagerungen aufweisen. Eine Studie zeigt, wie eine flitter- und gratfreie Bearbeitung möglich ist.

Entgraten und Finishen sollen vor allem schnell und günstig ablaufen, dennoch sind die Qualitätsanforderungen der Kunden einzuhalten. Um die beiden Prozesse in einem Arbeitsgang bei hoher Schleifleistung, gleichbleibender Performance und gutem Finish durchführen zu können, bieten sich Keramikbürsten an.

Lamilux produziert seit Kurzem CFK-Flachbahnen mit Breiten bis zu 3,2 m in einem kontinuierlichen Verfahren. Nach Angaben des Herstellers ist das weltweit einmalig. Aufgrund des attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis werden für die Bahnen und Platten mit 1 bis 5 mm Dicke zahlreiche Anwendungen im Leichtbau gesehen.

Das Einspritzen einer Zwischenschicht aus TPE ermöglicht, eigentlich nicht stoffschlüssig zu fügende Komponenten zu verbinden. Dazu eignet sich das Montagespritzgießen, das aus Metallblechen und thermoplastischen Grundkörpern in einem Prozessschritt einen Werkstoffverbund herstellt.

Bei der Bayer Schering Pharma AG am Standort Leverkusen wurde der Parenteralia-Betrieb an das vorhandene fahrerlose Transportsystem (FTS) angeschlossen. Dies ermöglicht einen automatisierten und materialschonenden Transport der Glasflaschen, die so direkt am Verwendungsort bereitgestellt werden können.

Innovative Werkstoffe und Fertigungsverfahren sind für eine nachhaltige und zukunftsfähige Mobilität unabdingbar. Gerade für den Erfolg des Elektroautos spielen Leichtbau und damit Kunststoffprodukte eine bedeutende Rolle – wenn sie an der richtigen Stelle eingesetzt werden.

Das Coburger Unternehmen Kaeser Kompressoren hat 2007 zusammen mit Fibro-GSA Automation eine 30 m lange Fertigungslinie automatisiert, deren Sicherheit von einer Sicherheits-SPS Pluto AS-i und mehreren Türüberwachungssensoren Eden von Jokab Safety überwacht wird. Diese vereinfacht das Projektieren und bietet dabei mehr Übersicht sowie beachtliche Kosteneinsparungen bei Verdrahtung, Wartung und Lagerhaltung.

In der automatisierten Produktion sind Maschinenstillstände die größten und meistgehassten Kostentreiber. Damit mehrspindlige Bearbeitungszentren nicht in diese Kostenfalle geraten, gibt es vorgeschaltete, standardisierte Automationszellen, die mit einem Roboter den reibungslosen Bestückungsprozess gewährleisten.

Dass Festkörperlaser für viele Anwendungen in der industriellen Materialbearbeitung ein unverzichtbares Werkzeug sind, dokumentierte Trumpf auf seinem Technologietag „3D-Materialbearbeitung mit Festkörperlaser“. Ob Schweißen, Schneiden, Auftragschweißen oder Markieren: Mit Festkörperlasern und Lasersystemen können Anwender ihre Bauteile zu geringen Kosten bei gleichzeitig hoher Qualität produzieren. Und doch: Die ideale Strahlquelle für die Materialbearbeitung gibt es nicht.