Ob Antriebs-, Steuer-, Mess-, Regel- oder Computertechnik – ohne Energie steht in automatisierten Prozessen alles still. Die Anforderungen an die elektrische Ausrüstung von Maschinen sind folglich besonders hoch. Das gilt vor allem für die Leitungen zur elektrischen und optischen Signalübertragung. Denn der einwandfreie Betrieb dieser „Verbindungselemente“ gewährleistet die Funktionalität der übrigen Systeme.

In einem Stahl- und Metallhandelsunternehmen sorgen das interne Materialflusssystem und die externe Logistik für eine schnelle Lieferfähigkeit. Wesentlichen Anteil daran haben automatische...

3450 t Stahl, 1950 t Edelstahl und 700 t Aluminium verarbeitet der Big Player in der Blechverarbeitung, die KWM Weisshaar GmbH im badischen Mosbach, jährlich. Fast alle Blechzuschnitte, vorwiegend mit dem Laser erzeugt, müssen für die Nachbearbeitung an Oberflächen und Kanten entsprechend vorbereitet werden. Insbesondere spielt die Kantenbearbeitung eine wesentliche Rolle.

Neugierig, talentiert und immer auf der Suche nach neuen Horizonten: Im Technologie Anwender Zentrum TAZ Spiegelau, einer wissenschaftlichen Keimzelle im Bayerischen Wald, ärgert ein buntes Mitarbeiterportfolio Maschinen im Namen der Forschung.

Vielen potenziellen Kunden war Voortman in der Vergangenheit meist nur im Bereich Stahlverarbeitung bekannt. Inzwischen ist das niederländische Unternehmen zu einem einem weltweit agierenden Anbieter von Brennschneidtechnik geworden.

Untersuchungen der TU Dresden haben gezeigt: Das Rundpunkt-Blechverbindungsverfahren von Tox hat die mit Abstand beste elektrische Leitfähigkeit im Vergleich zu anderen mechanischen Fügeverfahren.

Das Erfolgsrezept eines modularen Gewindebohrers liegt in der Kombination eines verschleißfesten Hartmetallkopfes mit einem zähen Stahlschaft als lösbare Verbindung. In der Praxis konnten so die Schnittgeschwindigkeit im Vergleich zu HSS-Gewindebohrern mehr als verdoppelt und die Werkzeugkosten um 50 % reduziert werden.

Beim Oberflächenschutz für Aluminiumteile kann das Hartematalieren im Vergleich zu anderen Oxidierverfahren punkten. Voraussetzung sind hohe Maßhaltigkeit und dichte Struktur der harten Oberfläche. Sie ist die Basis für eine niedrige Rauheit, wodurch bei Ventilgehäusen eine aufwändige Schmierung entfällt.

Für die Fertigungsindustrie ist die Medizintechnik ein Markt mit stetig wachsender Bedeutung. Die dort verwendeten Werkstoffe stellen jedoch besondere Anforderungen an die Zerspanungswerkzeuge. Eine wichtige Rolle spielen dabei die Auswahl von Schneidengeometrie und Schneidstoff.

Automobilsektor und Aerospace sind die Treiber beim Einsatz von faserverstärkten Bauteilen. Auch Maschinenbauer arbeiten nun daran, Metallteile durch leichtere Alternativen aus Composites zu substituieren. Jedoch gibt es auch einige Hürden zu überwinden.