Die digitale Transformation der Industrie ist in aller Munde, doch wer sind die Treiber dieser Entwicklung und wo stehen die Unternehmen? Das beantworten die Aussteller der Leitmesse Digital Factory auf der Hannover Messe.

Die Gesamtanlageneffektivität (GAE) beziehungsweise Overall Equipment Effectiveness (OEE) ist eine wichtige Kennzahl in der Produktion, um die Wertschöpfung einer Anlage zu berechnen. Mit Prozessoptimierungen und Datenintegration lässt sich die Effektivität in Fertigungsunternehmen verbessern.

Zahlreiche verschiedene Positionen an Holz-, Verbund- und Aluminiumzuschnitten mit unterschiedlichsten Geometrien auf einer Maschine an einem Tag ausführen? Das muss kein Problem mehr sein, wie ein Produktionsunternehmen zeigt. Die Lösung ist ein Pin-Tisch mit elektronisch angesteuerten Pneumatikzylindern.

Der US-Hersteller Anaplan will den deutschen Markt für Enterprise Planning Software erobern. Statt mit Excel-Tabellen oder starrer Programmierung soll seine Software mit flexiblen Modulen alle nötigen Informationsquellen vernetzen und in einem sogenannten Hyperblock bereitstellen – natürlich in der Cloud.

Die Digitalisierung schreitet in vielen Unternehmen voran. Das Konzept Industrie 4.0 ist in einigen Unternehmen schon konkret in Anwendungen umgesetzt worden. Der nächste Schritt wird das maschinelle Lernen sein, das die automatisierte Produktion unterstützt. Die dazu notwendige Künstliche Intelligenz ist bereits verfügbar, wie einige Anwendungen in diesem Jahr auf der Hannover Messe zeigen. Der Mensch hat zukünftig die Aufgabe, kreativ zu sein.

Die Fraunhofer-Gesellschaft hat gleich zwei neue Zentren zur Forschung der Themen kognitive Systeme und künstliche Intelligenz auf den Weg gebracht.

Gäbe es die Logistik plötzlich nicht mehr, wären wir schlagartig zurückversetzt in die frühe Antike. Den meisten Menschen ist aber gar nicht bewusst, wie sehr unser Wohlstand von einer funktionierenden Materialwirtschaft abhängt. Höchste Zeit also, einmal einen genaueren Blick auf unsere gemeinsame Geschichte zu werfen!

Der europäische Markt für Künstliche Intelligenz wird von rund drei Mrd. Euro in diesem bis auf 10 Mrd. Euro im Jahr 2022 wachsen. Dennoch zeigen sich europäische Unternehmen zurückhaltend.

Sie sind längst keine Zukunftsvision mehr: Sensorsysteme, die Bauteile lokalisieren, den Zustand von Maschinen überwachen oder automatisiert Nachschub bestellen. Forscher arbeiten nun daran, die intelligenten Sensoren in den Produktionsalltag zu implementieren.

Bis zu 50 % weniger Ausfallzeiten und um 20 bis 40 % reduzierte Wartungskosten für Maschinen und Produktionsanlagen – das ist laut Mckinsey mit Predictive Maintenance erreichbar. In der vorausschauenden Wartung steckt ein immenses Wertschöpfungspotenzial. Allerdings nur, wenn sie richtig und vor allem konsequent betrieben wird.