Fragt man die Industrie nach gängigen Explosionsrisiken, werden gern Gase als Gefahrenquelle genannt. An staubige Luft denken viele eher nicht. Dabei genügt eine kleine Staubschicht in geschlossenen Räumen, um nach einer Aufwirbelung und Zündung der Partikel eine Explosion samt potenzieller Kettenreaktion auszulösen.

Keramiklager haben sich aufgrund ihrer Verschleiß-, Korrosions- und Temperaturbeständigkeit bei anspruchsvollen Anforderungen und auch schon bei manchen Standardanwendungen trotz höherer Kosten etabliert. Die Optimierung ungeschmierter Reibkontakte wird noch bestehende Vorbehalte weiter abbauen.

Düsseldorf (dk) – Der wirtschaftliche Druck auf produzierende Unternehmen wird immer stärker. Davon betroffen sind in erster Linie kleine und mittlere Massenteilfertiger, die im umformenden Bereich tätig sind. Vor diesem Hintergrund veranstaltete das VDI-Wissensforum unter dem Titel „Endkonturnahe Fertigungsverfahren“ einen Workshop, der die verschiedenen Umformverfahren mit ihren Möglichkeiten, aber auch mit ihren Grenzen aufzeigte.

Die Hochgeschwindigkeitszerspanung oder High Speed Cutting hat noch lange nicht das Ende der Entwicklung
erreicht. Doch die Frage nach dem Speed ist nicht mehr so aktuell wie früher. Gefragt sind Lösungsangebote für
die Prozessketten der Zerspaner. Grundsätzlich steigt die Variantenzahl bei immer kürzeren Innovationszyklen.

Neue Märkte können in unterschiedlichen Dimensionen erschlossen werden: Der Eintritt in internationale Märkte stellt traditionell einen wichtigen Wachstumspfeiler im Maschinenbau dar. Hingegen wurde die Erschließung des Dienstleistungsmarktes und des produktbezogenen Service-Geschäfts von vielen erst vor kurzem entdeckt. Als dritte Wachstumsrichtung ist die Erschließung neuer Anwender und Kundengruppen denkbar.

Basis für die weitere Automatisierung der spanenden Bearbeitung von Faserverbundwerkstoffen ist eine effiziente Staub- und Spanabsaugung. Sie muss Bestandteil des Prozessumfelds sein, um gleichbleibende Bedingungen für die Automatisierung zu schaffen.

Blitzschneller Werkstückwechsel, minimierte Prozessnebenzeiten und Umrüsten auf Knopfdruck – moderne Spitzenlosschleifmaschinen erschließen beträchtliches Produktivitätspotenzial, gemessen an konkurrierenden Verfahren. Je nach Anwendungsfall kann der Produktivitätsvorteil der Spitzenlosschleifmaschinen über 100% betragen.

Seit über 90 Jahren zählt die Losberger-Gruppe mit Stammsitz im württembergischen Bad Rappenau zu den führenden Herstellern, Verkäufern und Vermietern im Mobilbau. Die weltweit tätige Unternehmensgruppe ist heutzutage in den unterschiedlichsten Regionen und Märkten der Welt zuhause.

Die Industrie stellt bei Oberflächenmessungen hohe Anforderungen hinsichtlich Genauigkeit, Geschwindigkeit und Inline-Einsatzmöglichkeiten. Ein Oberflächenmessgerät, das diesen Anforderungen nachkommt, erzielt den Angaben zufolge selbst bei Oberflächen mit steilen Flanken und komplexen Reflexionsmustern eine vertikale Auflösung bis 10 nm.

Auf deutsche Technik und Innovationskraft setzen zwei Firmen, die viel verbinden und die viel verbindet. Pflitsch und Rectus zählen in ihrem Bereich zu den jeweils führenden Spezialisten, die nun mit Mut, Maschinen und Werkzeugen der Krise begegnen, wie der Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken (VDW) im Vorfeld der Messe Metav 2010 mitteilt.