Fräser für die Aluminiumzerspanung verbessern die Oberflächengüte

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Fräser mit Durchmessern von 0,5 bis 20 mm decken alle Einsatzgebiete der Aluminiumzerspanung ab

Zur Auswahl standen Fräser mit Durchmessern von 0,5 bis 20 mm, die alle Einsatzgebiete abdecken. Für die Volumenzerspanung nutzt HA-BE Gehäusebau vor allem die Vollhartmetall-(VHM-)Schruppfräser mit Innenkühlung und die VHM-3D-Schruppfräser. Mit einem Durchmesser von 6 bis 20 mm sind die VHM-Schruppfräser mit Innenkühlung in vielfältigen Anwendungsumfeldern einsetzbar. Die speziell für die Volumen- und Schruppzerspanung entwickelte Schneide reduziert Schwingungen auf ein Minimum. Dadurch werden deutlich höhere Stand- und kürzere Bearbeitungszeiten erreicht, die mit geringeren Kosten und höherer Effizienz einhergehen (Bild 2).

Die VHM-3D-Schruppfräser werden mit Durchmessern von 6 bis 16 mm eingesetzt. Der ungewöhnliche Drallwinkel von 7° sorgte anfangs für Skepsis bei HA-BE, doch der Fräser überzeugte dann mit seinen hervorragenden Einsatzwerten. Gerade durch die optimierte Schneidengeometrie, die eine flache Spirale, einen verstärkten Kern, einen definierten Eckenradius und Spanbrecher zum Erzeugen von Tonnenformspänen mit sich bringt, erreicht das Werkzeug Schnittwerte bis 1600 m/min. Damit eignet es sich besonders gut für die Volumenzerspanung.

Ungleiche Drallwinkel vermindern Schwingungen

Zum Schlichten definierter Radien setzt der Systemanbieter auf die VHM-Torusfräser HPC (High Performance Cutting). Ihre genau gefertigten Eckenradien, die optimierte Schneidkantenbehandlung und die maximalen Kerndurchmesser stehen für hohe Prozesssicherheit bei großer Präzision und Oberflächengüte. Für sonstige Schlichtungsaufgaben werden die VHM-Schaftfräser HPC genutzt. In der langen, vierschneidigen Ausführung mit Durchmessern von 4 bis 20 mm sorgen sie für maximale Flexibilität in der HPC-Bearbeitung von Aluminium. Ihr wahrer Wert liegt allerdings in ihrer Geometrie mit ungleichem Drallwinkel von 35 und 38°. Die Schwingungen im Einsatz sind dadurch minimal. Das bedeutet höhere Vorschübe, größere Schnitttiefen und bessere Oberflächenqualitäten (Bild 3).

Schwingungsminimiert sind auch die VHM-Fräser HSC (High Speed Cutting) Silent-Cut. Diese Leisetreter kommen bei HA-BE an insgesamt vier Fräsmaschinen zum Einsatz. Durch ihre hohe Laufruhe liegt der Lautstärkepegel in der Produktionshalle deutlich unter dem früherer Tage.

* Josef Siebler ist Gebietsverkaufsleiter der Region Südost bei der Hahn+Kolb Werkzeuge GmbH in 70469 Stuttgart, Marco Reinhardt ist im gleichen Gebiet als Anwendungstechniker und Gebietsverkaufsleiter Zerspanung tätig

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