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Kleine Portalfräsmaschine zur Kapazitätserweiterung

Nachdem die große Profi Mill von Waldrich Siegen die Anforderungen des Thüringer Werkzeugmaschinenherstellers zur vollsten Zufriedenheit erfüllte, wurde ein paar Jahre später in eine kleinere Portalfräsmaschine der Produktreihe investiert. Die Profi Mill 3500 in Tischausführung mit festem Querbalken, 3.500 Millimeter Durchgangsbreite, 1.500 Millimeter Durchgangshöhe und 40 Kilowatt Antriebsleistung an der Spindel, wird primär für die Bearbeitung von Maschinenbetten, Schleifsupporten und auch Lohnarbeiten eingesetzt.

Der Aufspanntisch der Profi Mill ist mit 2.500 Millimeter × 6.000 Millimeter großzügig bemessen und bietet somit ausreichend Platz für die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstückgrößen. Zudem garantiert der Universalfräskopf hohe Drehzahlen und Drehmomente und ist um 360 bzw. 180 Grad in beide Richtungen schwenkbar.

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Die von Herkules Meuselwitz produzierten Bohrwerke, Walzenschleif- und Drehmaschinen arbeiten auf das μm genau. Dabei ist die präzise Bearbeitung aller Maschinenkomponenten eine unverzichtbare Voraussetzung, die die Profi Mill 3500 vollumfänglich erfüllt. Benjamin Klein:

Da die Verantwortlichen bei Herkules Meuselwitz sich für eine Maschine mit festen Querbalken entschieden, bestehen die Ständer des Portals aus Beton. Waldrich Siegen nutzt hier die zweifach höheren Dämpfungseigenschaften von Beton gegenüber Guss. Der Vorteil für Herkules Meuselwitz im Produktionsalltag: die hervorragenden Dämpfungseigenschaften des Betons und die verbesserte Steifigkeit des Portals sowie der gesamten Maschine.

Alle anderen Strukturbauteile der Maschine bestehen aus Guss. Die konsequente Verwendung von Guss gewährleistet die gleichbleibenden Dämpfungs- und Temperatureigenschaften aller Bauteile. „Die Profi Mill ist dadurch über den gesamten Produktionstag extrem temperaturstabil“, sagt Benjamin Klein. „Außerdem haben wir festgestellt, dass sich die Standzeit der Werkzeuge im Vergleich zu anderen Maschinen verlängert hat. Auch hier zahlen sich die guten Dämpfungseigenschaften von Guss und Hydrostatik aus“.

Im Hinblick auf die Nachhaltigkeit des Investitionsprojekts waren die hydrostatischen Führungen in allen Achsen ohne metallischen Kontakt ein ausschlaggebender Grund für die Entscheidung für die Profi Mill 3500. „Wir haben uns bewusst für eine voll hydrostatisch geführte Maschine entschieden. Zum einen hat das einen klaren Vorteil in puncto Präzision und zum anderen sparen wir langfristig die Instandhaltungskosten ein“, so Benjamin Klein.

Das große Teilespektrum, das bei Herkules Meuselwitz bearbeitet wird, ist eine enorme Herausforderungen für den Maschinenpark. Um diese zu bewältigen, ist hier seit Mitte 2020 eine dritte Profi Mill im Einsatz. Die neuste Maschine hat eine Antriebsleistung von 80 Kilowatt an der Spindel und erreicht hohe Drehzahlen und Drehmomente. Die Verfahrwege der Profi Mill von 8.450 Millimetern in der X-Achse, 4.100 Millimeter in der Y-Achse, 1.500 Millimeter in der Z-Achse und bis 2.000 Millimeter in der W-Achse ermöglichen die effiziente Bearbeitung komplexer Großteile.

„Der Fräskopfwechsler ist mein persönliches Highlight der Maschine“, erzählt Benjamin Klein. Durch die drei Ausführungen Vertikal-, Horizontal und Universalkopf, ermöglicht er verschiedenste Bearbeitungsmethoden. „Er sorgt dafür, dass die Maschine mit einem breiten Spektrum an Werkzeugen bestückt werden kann und macht sie so flexibel einsetzbar.“ Zusätzlich verfügt das Kettenmagazin über 80 Plätze um flexibel das benötigte Werkzeug einzusetzen.

In der eigenen Produktion ziehen die Verantwortlichen bei Herkules Meuselwitz ein positives Fazit über ihre Investitionen in die drei Portalfräsmaschinen. „Mit ihrer Stabilität, ihrer Präzision und ihren geringen Ausfallzeiten tragen die Maschinen wesentlich zu unserem Ziel „Effizienzsteigerung“ bei“, so Benjamin Klein. Und auch Geschäftsführer Jan Otterbach ist zufrieden: „Wir investieren am liebsten in deutsche Qualitätsprodukte – dass diese Strategie erfolgreich ist, hat sich mit der ProfiMill-Reihe von WaldrichSiegen noch einmal bestätigt“.

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