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Gute Homogenisierung bei kühlerer Masse
Kernaspekte zur wirtschaftlichen Herstellung von vernetzten PE-Rohren sind laut Stani außer der optimalen Materialmischung sowie der Vernetzungseinheit der Doppelschneckenextruder sowie der Rohrkopf. Mit der speziell für diese Anwendung entwickelten Schneckengeometrie, sorge der in Wien gezeigte, gegenläufige Parallel-Extruder des Typs twinEX 93-28 PE-Xa für eine homogene Schmelzeaufbereitung bei niedrigen Massetemperaturen.
Vorzeitige Vernetzung wird vermieden
Thermische Überbeanspruchungen und Strömungsstagnationen werden deshalb weitgehend vermieden und ein gutes Verweilzeitspektrum wird mit dieser Technik sicher gestellt. Gleiches gelte für den eingesetzten Rohrkopf RK32PEX. Dank der gezielten Anpassung an die Anwendung in Bezug auf das Rohrkopfvolumen sowie strömungsgünstige Fließkanäle, vermeide er Materialablagerungen und die Gefahr der vorzeitigen Vernetzung des Polymers im Werkzeug.
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