Polymer-Rundtischgleitlager erhöht Standzeit beim Schleifen

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Wirtschaftliche Alternative spart Instandhaltungskosten

„Zunächst haben wir uns auf Dünnringlager fokussiert“, erinnert sich Sperling. „Da sie geschmiert werden müssen, war der Verschleiß entsprechend hoch. Danach setzten wir auf kompakte Kugellager-Drehverbindungen. Sie korrodierten und mussten anschließend komplett getauscht werden. Das hat sich einfach nicht gerechnet. Um ihre Instandhaltungskosten zu senken, haben unsere Kunden eine wirtschaftliche Alternative gefordert.“ Damals wurde auf der Hannover-Messe das überarbeitete Rundtischlager mit Abdichtung erstmals gezeigt. Inzwischen hat sich herausgestellt, dass es bei vergleichbaren Leistungs- und Lebensdauerdaten um etwa 50 % wirtschaftlicher ist. In der Bearbeitungsmaschine fallen außerdem weder hohe dynamische Belastungen an noch werden extreme Kippmomente ausgeübt, die Auswirkungen auf die Haltbarkeit haben könnten.

Das Lager ist schmierstofffrei und hält auch aggressiven Umgebungsbedingungen stand. Es ist einbaufertig, lediglich die Verschleißteile müssen gelegentlich ersetzt werden; die Funktionsfähigkeit des Gesamtsystems bleibt dabei erhalten. Das Konzept der abgedichteten Außenverzahnung ist speziell auf die hohen Anforderungen des Maschinenbauers ausgelegt und wurde im hauseigenen Labor von Igus getestet. Die Sonderanfertigung wird mittlerweile auch anderen Kunden zur Verfügung gestellt.

Neben dem Polymer-Rundtischgleitlager kommen in Flachglas-Bearbeitungsmaschinen für die Energieversorgung verschiedene Energiezuführungen sowie Linearlager für die Vakuumsauger zum Einsatz. Sie führen die Glasscheibe durch den Bearbeitungsprozess. Darüber hinaus werden demnächst Polymerführungsrollen zum Führen der Glasscheiben am Schleifkopf getestet (Bild 3).

Polymer-Rundtischlager erfüllen alle Anforderungen

„Die Anforderungen unserer Kunden sind eindeutig“, macht Enrico Sperling noch einmal klar. „Beim Glasschleifen kommt es auf die Standzeiten der Bearbeitungsmaschinen an. Sie müssen Tag und Nacht produzieren. Trotz der hohen Verschmutzung und des Verschleißes sollte es keine außerplanmäßige Wartung geben.“ Außerdem müssten die Instandhaltungskosten sinken und auch die Kosten für die Ersatzteilhaltung sollten so gering wie möglich ausfallen, fährt Sperling fort und gibt sich sicher, dass die Polymer-Rundtischlager alle technischen und auch all diese wirtschaftlichen Anforderungen erfüllen.

Die Torgauer Maschinenbau GmbH und Igus arbeiten seit Jahren intensiv zusammen. „Wir versuchen grundsätzlich, bei Neuentwicklungen die in der Regel kniffeligen Probleme im persönlichen Gespräch zu lösen“, sagt Sperling. Bei Standardfragen setzt er auf die Online-Plattform. Hier stünden alle notwendigen Informationen zu Verfügung. MM

* René Achnitz ist Leiter des Geschäftsbereichs Iglidur-Gleitlager bei der Igus GmbH in 51147 Köln

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Link: Der PRT-Experten gibt das geeignete Rundtischlager aus

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