Silikon und Thermoplast in Mikrospritzguss-Symbiose

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Anwendungsbereiche und Vorteile für den Nutzer

Die Untersuchungen haben bewiesen, dass auch bei sehr kleiner Haftfläche eine Kombination aus Thermoplast und Silikon per Mikrospritzguss machbar ist. Haftkräfte von rund 1,22 N/mm² bei der Kombination von PBT Anjacom 400 mit Elastosil LR3070-30 konnten dabei nachgewiesen werden. Das ergibt bei einer Haftfläche von 5 mm² im Falle des Demonstrationsformteiles (Variante Haftung) eine Haftkraft von 6,1 N. Die Versuche haben auch gezeigt, dass mit angepasster Maschinentechnik und Peripherie die Herstellung von LSR-Thermoplast-Mikroformteilen möglich ist. Man muss jedoch bei der Auslegung der für den Mikrospritzguss typischen kleinen Werkzeuge samt thermischer Trennung auf engstem Raum eine höhere Sorgfalt an den Tag legen. Ein Haupteinsatzgebiet können Mikroformteile mit Dichtfunktion sein, die vorrangig in der Medizintechnik zu finden sind. Die im KUZ vorhandene Ausrüstung (Maschinentechnik, Werkzeuge und Peripherie) steht nun auch interessierten Kunden für Haftungsuntersuchungen oder Testabformungen hinsichtlich ihrer Anwendungen zur Verfügung. Das Projekt wurde durch das Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie gefördert (Reg.-Nr.: MF140173).

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Kleine Spritzgussteile mit großen Ansprüchen an Werkzeug und Maschine

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