Wittmann Battenfeld auf der K-2016

Smarte Systeme für Kunststoffteile

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Power für die Hybridtechnik

Auf einer Ecopower 110/350 wird auf der K-Messe in Düsseldorf mit einem einfach-Werkzeug des IKV Aachen (Institut für Kunststoffverarbeitung) die Herstellung eines Hybrid-Strukturbauteiles gezeigt. Bei dieser Anwendung werden das Tiefziehen von Blechronden und das Hinterspritzen im Spritzgießwerkzeug gezeigt. Dabei wird das speziell behandelte Blech mit einem Wittmann-Roboter mit neuer R9-Steuerung in das Werkzeug eingelegt und beim Schließvorgang mit einem Stempel tiefgezogen. In der Folge wird das umgeformte Blech mit PA hinterspritzt. Das fertige Hybridbauteil wird entnommen und abgelegt. Mit den neuen Steuerungsgenerationen für Maschine B8 und Roboter R9 werden die Vorteile der gemeinsamen Entwicklung im Sinne von „Alles aus einer Hand“ sehr gut ersichtlich.

Strukturschaum auf Großraum

Auf einer Macropower 1100/8800 haben die Besucher die Möglichkeit, sich von den Vorteilen des bei Wittmann Battenfeld entwickelten Strukturschaumverfahrens Cellmould zu überzeugen. Dieses Verfahren, das die Herstellung besonders leichter, verzugsarmer Teile mit hoher Steifigkeit ermöglicht, ist vor allem für die Automobilindustrie, in der Gewicht als auch Optik eine besondere Rolle spielen, von hohem Interesse. Auf der Marcopower 1100 wird die Herstellung eines Automobilteils gezeigt. Die Teile werden mit einem Wittmann-Roboter W843 pro mit neuer R9-Steuerung entnommen, einer Qualitätsprüfung unterzogen und auf ein Förderband abgelegt.

Als Industrie 4.0 Highlight werde auf dieser Maschine unter dem Titel „Smart Services“ erstmalig ein CMS (Conditon Monitoring System) vorgeführt. Wichtige Maschinenzustandsdaten werden mit Sensoren gemessen, in der Maschinensteuerung ausgewertet und mittels MES System im Unternehmen für planbare Wartung zur Verfügung gestellt.

Mikrowelt in Mehrkomponenten-Ausführung

Ein weiteres Highlight am Messestand von Wittmann Batttenfeld ist die Micropower 15/10H/10H, die erste Zweikomponenten-Maschine, der für den Spritzguss von Kleinst- und Mikroteilen konzipierten Micropower-Serie. Auf der Anlage (ausgestattet mit zwei parallelen Spritzaggregaten und Drehteller) wird mit einem einfach-Werkzeug der Firma Ortofon aus Dänemark, ein Zweikomponenten-Stecker im Tonträgerkopf aus PC elektrisch leitfähig hergestellt. Die Maschine ist mit einem integrierten Kamerasystem und einem W8VS4 Scara Roboter von Wittmann zur automatischen Qualitätskontrolle und Entnahme der Teile ausgestattet.

Servohydraulische Premiere

Dem Motto „be smart“ folgend, stellt Wittmann Battenfeld auch erstmalig auf einer Maschine der servohydraulischen Smartpower-Reihe das sogenannte Combimould-Verfahren (Mehrkomponententechnologie) vor.

Auf einer Smartpower 180/525H/210L werde ein Trinkverschluss aus Thermoplast und Flüssigsilikon mit einem achtfach-Werkzeug von ACH Werkzeugbau unter Einsatz der Umsetztechnik hergestellt. Die Entnahme und Ablage der Teile erfolge mit einem Wittmann-Roboter W832 pro. Die Smartpower-Serie ist nun auch im Standard von 25 bis 350 t verfügbar und ab der K auch in Mehrkomponentenausführung lieferbar, wie es heißt.

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