Bearbeitungsaufgaben, die mit hohen Drehzahlen ausgeführt werden, stellen hohe Ansprüche an die Wuchtung der Fräswerkzeuge.

Bielomatik Leuze präsentiert jetzt eine Möglichkeit für das Minimalmengen-Schmiersystem H1, die Anwender beim Bohren von tiefen Löchern mit einem Durchmesser unter 4 mm unterstützt.

Schraubenkompressoren sind für große Erzeugungsmengen in der Regel die wirtschaftlichste Lösung. Wo Druckluft in großen Mengen verbraucht wird, sind vor allem Verlässlichkeit und anpassungsfähige Technik besonders wichtig. Kaeser bringt mit dem FSD 571 SFC einen Schraubenkompressor auf den Markt, der auf eine flexible Drehzahlregelung setzt, um den Energieverbrauch zu optimieren.

Späne sind in der metallverarbeitenden Industrie nicht zu vermeiden, doch sie lassen sich vor Ort recyceln. Erdwich hat deshalb eine Zweiwellen-Zerkleinerungsanlage gerade für enge Platzverhältnisse entwickelt, um die anfallenden Metallspäne vor Ort aufzubereiten. Sie wird auf der AMB 2018 erstmals vorgestellt.

Das Buch bietet praxisnahe Tipps für das Schreiben, zeigt, wie man verständlich schreibt, und erläutert nebenbei viele Spielregeln des Medienbetriebs.

Beschichtete Führungsleisten verringern den Verschleiß beim BTA-Tiefbohren. Eine gute Schichthaftung setzt eine geeignete Vorbehandlung des Hartmetallsubstrats sowie eine Nachbehandlung der Beschichtung voraus. Durch Finishen kann eine hohe Oberflächenqualität und eine Verrundung der Einlauffase erzielt werden.

Mehrspindlige Bearbeitungszentren sind zwar sehr produktiv, haben aber mitunter eine geringere Prozessstabilität im Vergleich zu konventionellen Maschinen. Jetzt wurde eine Methodik entwickelt, mit der sich die prozessoptimalen Parameter effizient und schnell ermitteln lassen.

Die neue Variante der Hochmoment-Pneumatikschrauber der Serie LPK-X erreicht laut Lösomat eine bis zu 7-fach höhere Schraubgeschwindigkeit als die bisherige Generation.

Neu im Programm bei Meusburger ist der aus hochwertigem Hartmetall H40S gefertigte Schneidstempel nach DIN 9861.

Fasergekoppelte Laser bieten Systemherstellern und Anwendern neue Perspektiven. Energieeinsparungen und erhöhter Teiledurchsatz verhelfen der flexiblen Schneidtechnik insbesondere im Dünnblechbereich zu einer deutlichen Produktivitätszunahme – vorausgesetzt, die Systemtechnik stimmt.