Die WCP GmbH ist ein Spezialist für hochpräzise Stanz-, Biege- und Erodiertechnik. Die Messeler sind ein gefragter Partner für die Automobilindustrie, der Elektrotechnik sowie weitere Branchen, in denen filigrane Bauteile eine entscheidende Rolle spielen. Im Mittelpunkt der modernen Fertigung stehen dabei 20 Erodiermaschinen von Sodick.

Mit der Kombination aus Innovation und Nachhaltigkeit wurde Phoenix Contact vor über 100 Jahren schlagartig berühmt. Auch heute gestaltet das Unternehmen mit seinem offenen Automatisierungs-Ökosystem PLCnext Technology und der Verwirklichung der All-Electric-Society die nachhaltige Zukunft mit.

Hauptverbraucher erkannt, Energieverschwendung gebannt – die Kühlschmierstoffanlage ist einer der Hauptenergieverbraucher bei Werkzeugmaschinen. Im Rahmen des Projekts Ewotek werden innovative Konzepte entwickelt, um den Energieverbrauch zu senken.

Mithilfe der Nanotechnik werden Maschinenkomponenten bei Lagerung und Transport vor Korrosion geschützt. Zur Anwendung kommt dabei ein Hybridlack mit Epoxidharz- und Sol-Gel-Anteil. Der Sol-Gel-Anteil ist für die Bildung von Nanostrukturen und somit für den Schutzeffekt der Schichten verantwortlich.

Bei der Fertigung von Blechteilen wachsen die Anforderungen an Bauteilqualität und Prozesssicherheit, was durch neue, höher- und höchstfeste Blechwerkstoffe erschwert wird. Die Notwendigkeit, sowohl die Verfahrensgrenzen zu verschieben als auch die Prozessfenster zu erweitern, führte auch zu neuen Werkzeugtechnologien wie der Vielpunktziehtechnik oder zu aktiv verstellbaren Ziehsicken.

Üblicherweise werden die Beschichtungen für Werkzeuge an den jeweiligen Einsatzzweck angepasst. So wurden für die Bearbeitung von harten und weichen Werkstoffen bisher unterschiedliche Veredelungskonzepte verfolgt. Ein neuer Schichtwerkstoff spannt jetzt den Bogen über den Härtebereich HRC 35 bis 65.

Die Bearbeitungsgenauigkeit eines Bohrzentrums konnte durch volumetrische Kalibrierung und 3D-Fehlerkompensation um den Faktor vier gesteigert werden. Dazu verarbeitet die Steuerung dreidimensionale Messdaten des gesamten Maschinenvolumens und korrigiert geometrische Fehler.

Das Stirnrad-Schneckengetriebe SK 02040 von Nord wurde überarbeitet und ist nun als SK 02040.1 aus Aluminium gefertigt. Durch die zahlreichen Varianten und die breite Übersetzungspalette bietet es sich für viele Einsatzbereiche an.

In der Metallbearbeitung bleibt die 3D-Revolution aus. Das hat eine VDW-Studie belegt, die sich mit Chancen und Risiken des Additive Manufacturing auseinandersetzt. Die Studie wurde anlässlich der Metav-Auftaktpressekonferenz Anfang der Woche in Düsseldorf präsentiert.

Indumasch beitet mit der winkelverstellbaren Ausklinkmaschine DAV 206 ein Multitalent im Bereich der Blechbearbeitung für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Die Anlage mit Kombi-Funktion besteht aus zwei unterschiedlichen Maschinenstationen, anhand derer die Blechteile zunächst ausgeklinkt und anschließend gestanzt, gepresst, abgekantet oder mit einer Sonderfunktion bearbeitet werden können.