Der Deutsche Verpackungspreis ehrt erneut die innovativsten Verpackungen des Jahres. Die Sieger reichen von recycelbaren Kunststoffverpackungen bis zu neuartigen Verpackungsmaschinen.

Das Unternehmen Assfalg aus Schwäbisch Gmünd präsentiert zur AMB unter anderem sowohl produktive Trovalisierungs- und Gleitschleifsysteme als auch seine kräftigen Magnetheber, die man weiter optimiert und mit neuen Varianten erweitert hat. Halle 3 am Stand E41.

Der Berliner Anlagenhersteller Gefertec hat mit dem 3DMP-Verfahren eine Möglichkeit entwickelt, um nach eigenen Angaben besonders hohe Auftragsraten beim 3D-Druck großvolumiger Bauteile zu gewährleisten. Für eine Anwendungsqualifizierung im industriellen Bereich finden Forschungsarbeiten an einer lichtbogenbasierten 3D-Druck-Maschine am BIAS statt. Diese Maschine ist seit Ende Juni in Betrieb.

Flexible und wirtschaftliche Richttechnik verlangt stärker denn je nach automatisierten Systemen. Insbesondere gilt dies auch für den Kantprofilhersteller Schrag Kantprofile GmbH mit seinen vielen Sonderanfertigungen. Platzsparend, weitgehend automatisiert und wartungsarm soll eine solche Anlage sein.

Extruder können empfindlich reagieren: Oft reicht ein Fremdkörper in der Maschine, um ihr großen Schaden zuzufügen. Sicherheitskupplungen schaffen hier Abhilfe: Sie trennen An- und Abtrieb innerhalb weniger Millisekunden und schützen die Extruder so.

Werden nur kleine Losgrößen von einem Kunststoffteil benötigt oder befindet sich das Bauteil noch in der Entwicklungsphase, können additiv gefertigte Werkzeugkomponenten die Angelegenheit wirtschaftlicher machen.

Noch lasse der allgemeine Durchbruch von Elektrofahrzeugen auf sich warten. Doch Laser ermöglichen es, die Leistung von E-Mobilen zu steigern und die Produktionskosten zu senken. Die kommende internationale Fachmesse LASYS 2018 zeigt schwerpunktmäßig dazu spezielle Anwendungsbeispiele.

IPR zeigt auf der Motek die erste Fahrachse aus Verbundbeton. Sie punktet vor allem in Sachen Nachhaltigkeit, außerdem wurde die Lärmbelastung deutlich reduziert.

Die industrielle Teilereinigung zählt zu den wertschöpfenden Fertigungsschritten. Trends wie Industrie 4.0, Miniaturisierung, Elektromobilität, Leichtbau und Globalisierung stellen jedoch auch die Bauteil- und Oberflächenreinigung vor neue Herausforderungen.

Ein, wie es heißt, phänomenologisches Berechnungskonzept in der Entwicklung des Fraunhofer-Instituts für Betriebsfestigkeit und Systemzuverlässigkeit LFB verkürzt nun die praxisgerechte Auslegung von Spritzgussteilen noch vor dem ersten Prototyp.