Die Produktivität zu steigern ist das Ziel vieler Lohnfertiger. Ein Schritt kann dafür die Erneuerung des Maschinenparks sein. Wird die Infrastruktur außerdem noch um Automatisierungsroboter erweitert, steht einer gesteigerten Fertigung nichts mehr im Wege. So geschehen bei der Jeßegus Umformtechnik, die neue Drückmaschinen mit dem passenden Automatisierungskonzept angeschafft hat.

Im Berghoff-Werk in Altdorf werden bis zu 25 t schwere Werkstücke aus Stahl und Aluminium bearbeitet. Die XXL-Dimensionen, aber auch das Schweizer Know-how im Werk überzeugten die deutsche Berghoff Gruppe, 2013 die dortige Produktion zu übernehmen.

Das Metall-Laserschmelzen erfreut sich einer steigenden Beliebtheit. Beim Aufragsfertiger Toolcraft kommen Nickelbasis- und Titanlegierungen, Edel- und Werkzeugstähle sowie Aluminium-Silizium-Legierungen zum Einsatz. Ab sofort verarbeitet das Unternehmen auch eine hochfeste Aluminiumlegierung der Firma Airbus AP-Works.

Die Ätztechnik hat sich als Bearbeitungsverfahren von Metallteilen neben den konventionellen Verfahren wie dem Stanzen etabliert. Das Verfahren wird nicht mehr nur zur Prototypenfertigung eingesetzt, sondern entfaltet seine Vorzüge auch in der Serienfertigung dünner Metallteile mit komplexem Design.

Immer höhere Leistungen und Drehzahlen be immer kleineren Abmessungen – wie soll das gehen? Ein Motorenhersteller kann nun durch den Einbau von Turbowellen die Drehzahl bei Spindelmotoren bei gleicher Leistung vervielfachen.

In der Fertigung von Präzisionsdrehteilen in großer Variantenvielfalt wurden Stechschwerter durch ein flexibles Abstechsystem ersetzt. So konnte die Standzeit der Schneide im Durchschnitt um den Faktor zwei bis drei erhöht werden. Zudem wurde die Oberflächenqualität verbessert.

Die University of Minnesota Solar-Vehicle-Projekt (UMNSVP) ist eine studentische Projektabteilung, die neuartige Solar-Rennautos baut. Das Wasserstrahlschneid-Know-how von Jet Edge konnte die Jungentwickler beim Projekte Eos kräftig unterstützen.

Prof. Dr.-Ing. Jürgen Hirsch vom Aluminiumkonzern Hydro wurde auf der DGM-Vorstandssitzung Ende April in Frankfurt als Vorstandsvorsitzender für die Jahre 2015 und 2016 einstimmig gewählt. Mitte September zum DGM-Tag im Rahmen der Werkstoffwoche erfolgt die Wahl durch die Mitgliederversammlung. Damit tritt Hirsch die Nachfolge von Prof. Dr. Hans-Jürgen Christ an. Geschäftsführendes Vorstandsmitglied der DGM, Dr.-Ing. Frank O.R. Fischer, freut sich auf die Zusammenarbeit und ist sich sicher, dass „Jürgen mit seiner Erfahrung und seinem Standing in der DGM eine ausgezeichnete Wahl für den Vorsitz der DGM ist.“

Die Armaturen für Küchen und Bäder von KWC gehören zur Spitzenklasse. Das in Unterkulm (Schweiz) produzierende Unternehmen KWC setzt auf eine hohe Fertigungstiefe am Standort Schweiz. Kürzlich investierte das Unternehmen in eine Fehlmann Versa 825, ein 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrum.

Immer noch herrscht beim Zerspanen faserverstärkter Kunststoffe die Meinung vor, dass Diamantschichten nur für Schaftwerkzeuge geeignet ist. Dabei haben diamantbeschichtete Wendeschneidplatten bereits ihre Praxistauglichkeit bewiesen. Der Beschichtungsexperte Cemecon legt nun erneut Anwendungsergebnisse bei der GFK-Zerspanung vor.